اهتزاز القطع
يحدث اهتزاز القطع عادةً في دوران الأعمدة الرفيعة ، وتدوير الأجزاء ذات الجدران الرقيقة ، وما إلى ذلك. بمجرد تكثيف الاهتزاز ، سيكون هناك اهتزاز شديد بسعة تزيد عن عشرات ميكرومتر ، مصحوبة عادةً بالكثير من الضوضاء. في عملية القطع ، قد يتجاوز الاهتزاز 100 ميكرومتر. على الرغم من أنه يمكن معالجتها ، إلا أن خدوش الاهتزاز الواضحة ستبقى على السطح المُشغل آليًا ، وهو أمر غير مسموح به على السطح النهائي.
تخيل مخاطر اهتزاز القطع
يعد الاهتزاز المتولد أثناء قطع المعادن ظاهرة ضارة للغاية.
1. تؤثر على جودة سطح الأجزاء
في حالة حدوث اهتزاز أثناء المعالجة ، سيكون هناك إزاحة نسبي بين الأداة وقطعة العمل ، مما يتسبب في ظهور علامات اهتزاز على السطح المعالج ويؤثر بشكل خطير على جودة السطح وأداء الجزء ؛
صورة
2. تقليل عمر أداة الآلة والأداة
أثناء اهتزاز القطع ، سيستمر نظام العملية في تحمل الحمل المتناوب الديناميكي ، والأداة سهلة التآكل (حتى التقطيع) ، وخصائص اتصال أداة الآلة تالفة ، وحتى عملية القطع لا يمكن أن تستمر في الحالات الشديدة ؛
3. الضجيج ضار بصحة العامل
كما أن الضوضاء الناتجة عن الاهتزاز ستعرض صحة المشغل للخطر.
لتقليل الاهتزاز ، يجب في بعض الأحيان تقليل كمية القطع ، مما يقلل من كفاءة الإنتاج لمعالجة أداة الماكينة.
لذلك ، من أجل ضمان التشغيل الطبيعي لهذا النوع من معدات التصنيع ، يصبح التحكم في أحاديث القطع أكثر أهمية.
تصنيف اهتزاز القطع
أسباب اهتزاز القطع
يتطلب اهتزاز الأداة عند قطع قطعة العمل وجود الشروط الثلاثة التالية في نفس الوقت:
الأول هو أن صلابة نظام العملية بما في ذلك الأداة غير كافية ، مما يؤدي إلى انخفاض التردد الطبيعي.
والثاني هو أن القطع ينتج قوة خارجية كبيرة بما فيه الكفاية ،
والثالث هو أن تواتر قوة الإثارة الخارجية هو نفس التردد الطبيعي لنظام العملية ومن ثم يتردد صداها.
كيفية التخلص من اهتزاز القطع
(1) الحلول
الأول هو تقليل قوة القطع إلى الحد الأدنى ،
والثاني هو تعزيز الصلابة الثابتة لنظام الأدوات أو التركيب وقطعة العمل قدر الإمكان ؛
والثالث هو إنشاء اهتزاز آخر داخل حامل الأداة لتعطيل تردد الاهتزاز لقوة القطع المدفوعة خارجيًا ، وبالتالي القضاء على اهتزاز الأداة.
(2) الإجراءات المضادة
1. الأول هو تقليل قوة القطع إلى الحد الأدنى
(1) استخدم شفرات حادة لتقليل قوة القطع
(2) عندما يكون عمق القطع ثابتًا ، استخدم أداة صغيرة نصف قطر قوس الأنف
(3) للقواطع المملة ذات قضبان الأدوات الرفيعة وأجزاء عمود الدوران النحيلة ، 90- يجب استخدام أدوات زاوية الرصاص
(4) بالنسبة لقواطع الطحن ذات القضبان النحيلة ، فإن قواطع الطحن ذات الشفرة الدائرية هي الأكثر ملاءمة لتقليل الاهتزاز
(5) غالبًا ما تستخدم طريقة الطحن الغاطس لطحن التجاويف العميقة بمطاحن نهاية قضيب رفيعة
(6) قاطع الطحن السطحي يستخدم قاطع طحن بمسافة غير متساوية خشن لتقليل اهتزاز الطحن
(7) كلما كانت زاوية حافة الإدخال أصغر عند ثقب الفتحة الداخلية ، كان ذلك أفضل
2. تحسين الصلابة الساكنة لحامل الأداة (Static Toughness)
استخدم الكربيد الصلب أو السيقان المعدنية الثقيلة لزيادة الصلابة الساكنة للساق
3. تحسين الصلابة الديناميكية للأداة - التخميد السلبي وحامل الأداة المقاوم للاهتزاز
