بمعنى ما ، فإن قالب الحقن هو أيضًا جهاز إزاحة ، أي أن ذوبان البلاستيك يدخل التجويف ويحل محل الهواء في التجويف في نفس الوقت. في الواقع ، لا يقتصر الهواء الموجود في القالب على التجويف ، خاصة بالنسبة لقالب الحقن ثلاثي الألواح ، فلا يمكن تجاهل الهواء الموجود في العداء. بالإضافة إلى ذلك ، ينتج عن ذوبان البلاستيك كميات دقيقة من غازات التحلل. يجب تفريغ هذه الغازات في الوقت المناسب.
صورة
إذا كان أداء العادم في القالب ضعيفًا ، فمن السهل إنتاج الفقاعات والخطوط الفضية والسحب والتعبئة غير المرضية وعلامات احتراق السطح والحقن المتقطع والعيوب الأخرى. لذلك ، يجب أن يكون القالب مجهزًا بهيكل عادم معقول لتجنب المنتجات المعيبة الناتجة عن سوء العادم.
01
عدة طرق شائعة للتنفس
1) تنفيس العادم
بالنسبة للقوالب لتشكيل أجزاء بلاستيكية كبيرة ومتوسطة الحجم ، يجب إزالة كمية كبيرة من الغاز ، ويجب عادةً توفير أخاديد العادم على جانب القالب على السطح الفاصل. يُفضل أن يكون موضع أخدود العادم في نهاية تدفق الذوبان ، ويعتمد حجم أخدود العادم على مبدأ أنه يمكن تفريغ الغاز بسلاسة دون تجاوز التدفق. يبلغ عرض أخدود العادم بشكل عام حوالي 3-5 مم ، وعمق الواجهة الأمامية لأخدود العادم أقل من 0. 0 5 مم ، والطول بشكل عام {{6 }}. 7-1. 0 مم. يمكن التحقق من عمق أخاديد العادم الشائعة
صورة
2) فراق سطح العادم
بالنسبة للقوالب الصغيرة ، يمكن استخدام فجوة السطح الفاصلة للتنفيس ، ولكن يجب وضع السطح الفاصل في نهاية تدفق الذوبان.
3) استنفد فجوات حشوات الفسيفساء
بالنسبة للقوالب أو التجاويف المدمجة ، يمكن استخدام الفجوات المدمجة للتنفيس.
4) دفع عادم إزالة قضيب
استخدم الفجوة بين قضيب الدفع والقالب أو القلب للاستنفاد ، أو تعمد زيادة الفجوة بين قضيب الدفع والقالب.
5) شذرات الذهب غير الملبدة مسحوق العادم
سبيكة المسحوق غير الملبدة عبارة عن مادة مُلبدة بسبيكة جسيمات كروية ، والتي تتميز بالقوة الضعيفة ، ولكن الملمس السائب ، مما يسمح بمرور الغاز من خلالها. يمكن أن يفي وضع قطعة من هذه السبيكة في الجزء المراد تنفيسه بمتطلبات التنفيس ، ولكن يجب ألا يكون قطر فتحة التهوية في الجزء السفلي كبيرًا جدًا لمنع الضغط عليها وتشوهها بسبب ضغط التجويف.
6) عادم بئر العادم
على الجزء الخارجي من مفصل البلاستيك يذوب ، يتم ضبط تجويف للسماح بتفريغ الغاز فيه ، ويمكن أيضًا الحصول على تأثير عادم جيد.
7) العادم الإجباري
قم بتركيب قضيب عادم في الجزء الذي يغلق فيه الغاز. هذه الطريقة لها تأثير عادم جيد ولكنها ستترك آثارًا للقضيب على الجزء البلاستيكي ، لذلك يجب تثبيت قضيب العادم في مكان مخفي من الجزء البلاستيكي.
02
المسائل التي تحتاج إلى اهتمام في تصميم العادم
1. عندما يكون العادم شديد الصعوبة ، يتم استخدام هيكل الفسيفساء. إذا لم يكن من السهل فتح الزاوية الميتة لبعض القوالب في أخدود العادم ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب تغيير القالب بشكل صحيح إلى معالجة الفسيفساء دون التأثير على مظهر ودقة المنتج. هذا لا يفضي فقط إلى معالجة العادم يمكنه أيضًا تحسين صعوبة المعالجة الأصلية وتسهيل الصيانة.
2. في الشكل المغلق للمنتجات البلاستيكية ، يجب إضافة الكشتبانات لإجهاد ومنع الحروق وعلامات الانصهار.
3. بالنسبة لقوالب المنتجات ذات الأشكال الهندسية المعقدة ، فمن الأفضل تحديد فتحة أخدود العادم بعد عدة تجارب للقوالب.
4. أرق المنتج ، وبعيدا عن البوابة ، وفتح أخدود التهوية مهم بشكل خاص.
5. بالنسبة للأجزاء الصغيرة أو الأجزاء الدقيقة ، يجب الانتباه أيضًا إلى فتح أخدود العادم ، لأنه يمكن أن يزيل العيوب المختلفة للمنتج بالإضافة إلى تجنب حروق سطح المنتج وحجم الحقن غير الكافي.
03
لخص
يمكن أن يؤدي فتح أخدود العادم بشكل مناسب إلى تقليل ضغط الحقن ووقت الحقن ووقت التثبيت وضغط التثبيت ، مما يجعل تشكيل الأجزاء البلاستيكية أمرًا سهلاً ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج وتقليل استهلاك الطاقة للآلة.
تحدد التفاصيل النجاح أو الفشل ، ويجب التعامل مع تفاصيل القالب بعناية!
