1. يمكن التعبير عن عملية القولبة بالحقن ببساطة على النحو التالي:
انتهت الدورة الأخيرة - إغلاق القالب - الملء - ضغط الإمساك - عودة الغراء - التبريد - فتح القالب - إزالة القوالب - ابدأ الدورة التالية
في قسم انخفاض ضغط التعبئة والاحتفاظ ، يرتفع ضغط التجويف بمرور الوقت. بعد ملء التجويف ، سيبقى الضغط في حالة ثابتة نسبيًا لتعويض نقص الغراء بسبب الانكماش. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يمنع هذا الضغط الحقن بسبب ظاهرة الارتداد الغرواني الناتجة عن التخفيض وهي مرحلة الضغط. بعد انتهاء الضغط ، ينخفض ضغط تجويف القالب تدريجيًا ، ويمكن أن ينخفض نظريًا إلى الصفر بمرور الوقت ، لكنه ليس صفراً في الواقع. لذلك ، بعد إزالة القوالب ، تتوتر الذاكرة الداخلية للمنتج ، لذلك تحتاج بعض المنتجات إلى المعالجة اللاحقة لإزالة الإجهاد المتبقي. الإجهاد المزعوم هو القوة التي تأتي من الحركة الحرة لسلسلة Vogel أو مقطع السلسلة ، أي تشوه الانحناء ، وتكسير الإجهاد ، وتجويف الانكماش ، وما إلى ذلك.
ثانياً ، المعالم الرئيسية لعملية التشكيل بالحقن
1. تلعب درجة حرارة مادة التشكيل بالحقن ودرجة حرارة الذوبان دورًا رئيسيًا في سيولة المصهور. نظرًا لأن البلاستيك ليس له نقطة انصهار محددة ، فإن ما يسمى بنقطة الانصهار هي نطاق درجة حرارة في حالة منصهرة. يختلف هيكل وتكوين السلسلة الجزيئية البلاستيكية ، لذلك يختلف تأثير السيولة أيضًا. من الواضح أن السلاسل الجزيئية الصلبة تتأثر بدرجة الحرارة ، مثل PC ، و PPS ، وما إلى ذلك ، في حين أن سيولة السلاسل الجزيئية المرنة مثل PA ، و PP ، و PE ، وما إلى ذلك ليست واضحة عن طريق تغيير درجة الحرارة ، لذلك يجب تحديدها وفقًا لمواد مختلفة. اضبط درجة حرارة الحقن المعقولة.
2. سرعة الحقن هي سرعة (MM / S) للذوبان في البرميل (وكذلك سرعة دفع المسمار). تحدد سرعة الحقن مظهر المنتج ، وحجمه ، وانكماشه ، وتوزيع التدفق ، وما إلى ذلك. بشكل عام ، يكون بطيئًا أولاً - سريعًا - - بطيئًا لاحقًا ، أي ، استخدم أولاً سرعة أعلى لجعل الذوبان يمر عبر القناة الرئيسية ، العداء ، وتحقق البوابة الغرض من موازنة الحقن ، ومن ثم ملء التجويف بأكمله بطريقة التعبئة السريعة ، ثم بسرعة أبطأ تكملة نقص المطاط الناجم عن الانكماش والتدفق العكسي حتى تتجمد البوابة ، الأمر الذي يمكن أن يتغلب على الفقر. الجودة مثل الاحتراق وعلامات الهواء والانكماش.
3. ضغط الحقن هو المقاومة التي يتطلبها الذوبان للتغلب على التقدم الذي يؤثر بشكل مباشر على حجم ووزن وتشوه المنتج. تتطلب المنتجات البلاستيكية المختلفة ضغوط حقن مختلفة. بالنسبة لمواد مثل PA و PP ، فإن زيادة الضغط ستجعلها سائلة بشكل ملحوظ ، ويحدد ضغط الحقن كثافة المنتج ، أي لمعان المظهر.
4. درجة حرارة العفن. تتطلب بعض المواد البلاستيكية درجة حرارة أعلى للعفن بسبب ارتفاع درجة حرارة التبلور وسرعة التبلور البطيئة. تتطلب بعض المواد البلاستيكية درجة حرارة أعلى أو درجة حرارة أقل بسبب التحكم في الحجم والتشوه ، أو الحاجة إلى إزالة القوالب ، مثل الكمبيوتر الشخصي. يجب أن تكون أعلى من 60 درجة ، ولكي تحقق PPS مظهرًا أفضل وتحسين السيولة ، يجب أن تكون درجة حرارة القالب في بعض الأحيان أعلى من 160 درجة ، لذلك فإن درجة حرارة القالب لها تأثير لا يقدر بثمن على تحسين المظهر والتشوه والحجم و قالب بلاستيكي للمنتج.
3. شرح معنى المعلمات المهنية لقولبة الحقن
1. حجم الحقن
يشير حجم الحقن إلى كمية المصهور المحقون في القالب بواسطة برغي آلة التشكيل بالحقن أثناء التشكيل بالحقن.
حجم الحقن=حجم الدفع اللولبي * ρ * C.
ρ هي كثافة مادة القولبة بالحقن
C هي {0}. 85 للبوليمرات البلورية و 0.93 للبوليمرات غير المتبلورة
لا يمكن استخدام آلة التشكيل بالحقن لمعالجة المنتجات التي تقل عن 1/10 من حجم الحقن أو تتجاوز 70 بالمائة من حجم الحقن
2. شوط القياس (ضربة ما قبل اللدائن)
بعد إنهاء كل برنامج حقن ، يكون البرغي في الطرف الأمامي للبرميل. عند وصول برنامج البلاستيك المسبق ، يبدأ المسمار في الدوران ، ويتم إرسال المادة إلى رأس المسمار. يتراجع المسمار تحت تفاعل المادة حتى يلامس مفتاح الحد. هذه العملية هي عملية قياس.
يرتبط حجم حجم الحقن بدقة ضربة القياس. إذا كانت صغيرة جدًا ، فلن يكون حجم الحقن كافيًا ؛ إذا كانت كبيرة جدًا ، فإن المادة المتبقية بعد كل حقنة في مقدمة البرميل ستكون كبيرة جدًا ، مما يؤدي إلى درجة حرارة انصهار غير متساوية أو ارتفاع درجة الحرارة والتحلل.
بعد التشكيل المسبق ، يكون للصهر في ممارسة القياس فرق في درجة الحرارة بين درجة الحرارة الطولية ودرجة الحرارة الشعاعية ، وعدد الثورات اللولبية ، وضغط إعادة التشكيل المسبق ودرجة حرارة البرميل سيكون لها تأثير أكبر على درجة حرارة الانصهار وفرق درجة الحرارة.
3. مكافحة تأخير
تعني كمية مضاد التأخير أنه بعد قياس المسمار في مكانه ، فإنه يتراجع خطيًا لمسافة ، بحيث يزداد الحجم المحدد لغرفة القياس ، وينخفض الضغط الداخلي ، ويتم منع السائل من التدفق خارج القياس غرفة.
الغرض الآخر من مانع الانزلاق هو تقليل ضغط نظام قناة تدفق الفوهة والضغط الداخلي عندما لا يتم نسخ فوهة الحقن احتياطيًا للتشكيل المسبق ، ومن السهل سحب مقبض المواد عند فتح القالب. ، بالنسبة للمواد ذات اللزوجة العالية ، ليست هناك حاجة لمنع التأخير.
يمكن تعديل المعلمات المذكورة أعلاه بشكل معقول للحصول على المنتجات التي تلبي متطلبات الجودة. على سبيل المثال ، يمكن تحقيق الحجم من خلال ضغط الحقن ودرجة حرارة القالب وسرعة الحقن والضغط الخلفي.
رابعًا ، كيفية ضبط معلمات عملية القولبة بالحقن
· التحكم في درجة الحرارة
تستخدم المزدوجات الحرارية أيضًا على نطاق واسع كأجهزة استشعار في أنظمة التحكم في درجة الحرارة. في أداة التحكم ، يتم ضبط درجة الحرارة المطلوبة ، ويتم مقارنة شاشة المستشعر بدرجة الحرارة الناتجة عند نقطة التحديد. في أبسط نظام ، عندما تصل درجة الحرارة إلى نقطة محددة ، يتم إيقاف تشغيلها ، ويتم تشغيل الطاقة مرة أخرى عندما تنخفض درجة الحرارة. يسمى هذا النظام بالتحكم في التشغيل / الإيقاف لأنه إما في وضع التشغيل أو الإيقاف.
· درجة حرارة
قياس درجة الحرارة والتحكم فيها مهمان للغاية في قولبة الحقن. في حين أن إجراء هذه القياسات بسيط نسبيًا ، إلا أن معظم ماكينات القولبة بالحقن لا تحتوي على نقاط أو خطوط كافية لأخذ عينات درجة الحرارة.
في معظم ماكينات القولبة بالحقن ، يتم استشعار درجة الحرارة بواسطة المزدوجات الحرارية. تتكون المزدوجة الحرارية بشكل أساسي من سلكين مختلفين مرتبطين في النهاية. إذا كان أحد الطرفين أكثر سخونة من الآخر ، فسيتم إنشاء إشارة كهربائية صغيرة ؛ كلما زادت سخونة ، زادت قوة الإشارة.
· درجة الحرارة تذوب
درجة حرارة الذوبان مهمة ، ودرجة حرارة وعاء الحقن المستخدم ليست سوى إرشادات. يمكن قياس درجة حرارة الذوبان في الفوهة أو باستخدام طريقة الهواء النفاث. يعتمد إعداد درجة حرارة أسطوانة الحقن على درجة حرارة الذوبان وسرعة اللولب والضغط الخلفي وحجم الحقن ودورة الحقن.
إذا لم تكن لديك خبرة بدرجة معينة من البلاستيك ، فابدأ بالإعداد الأقل. لسهولة التحكم ، يتم تقسيم أسطوانات الإشعال إلى مناطق ، ولكن ليس جميعها مضبوطة على نفس درجة الحرارة. في حالة التشغيل لفترة طويلة أو في درجة حرارة عالية ، يرجى ضبط درجة حرارة المنطقة الأولى على قيمة أقل ، مما يمنع البلاستيك من الذوبان والانحراف قبل الأوان. قبل بدء عملية التشكيل بالحقن ، تأكد من أن الزيت الهيدروليكي وإغلاق القادوس والعفن وأسطوانة الحقن في درجة الحرارة الصحيحة.
· ضغط الحقن
هذا هو الضغط الذي يتسبب في تدفق البلاستيك ويمكن قياسه بجهاز استشعار على الفوهة أو الخط الهيدروليكي. ليس لها قيمة ثابتة ، وكلما زادت صعوبة ملء القالب ، زاد ضغط الحقن ، ويرتبط ضغط خط الحقن مباشرة بضغط الحقن.
