يحتوي مغير الأدوات التلقائي (ATC) الخاص بمركز المعالجة في Cnc 1370 على نوعين شائعين من طرق تغيير الأداة:
الأول هو أن الأدوات يتم تبادلها مباشرة من مجلة الأدوات بواسطة المغزل ، وهو مناسب لمراكز المعالجة الصغيرة. مجلة الأدوات صغيرة ، وهناك عدد أقل من الأدوات ، وإجراء تغيير الأداة بسيط. من السهل العثور على الأخطاء والقضاء عليها مثل سقوط الأداة.
والثاني هو الاعتماد على المتلاعب لإكمال تبادل الأداة على المغزل ومجلة الأدوات ، وهي أكثر تعقيدًا من حيث الهيكل والعمل.
بعد سنوات عديدة من الاستخدام ، من المحتم أن يتعطل مركز المعالجة. إن معرفة مكان المشكلة وكيفية حلها هو المفتاح.
أثناء استخدام مركز المعالجة ، إذا تعذر فك الأداة ، فعادة ما تكون هناك المواقف التالية:
سبب المشكلة:
كسر صمام الملف اللولبي سكين
أسطوانة فك المغزل تالفة
زنبرك المغزل تالف
مخلب المغزل تالف
إمدادات الهواء غير كافية
اتصال ضعيف لزر تحرير السكين
خط متقطع
نقص الزيت في كوب الزيت لأسطوانة السكين
مقبض أداة العميل لاتيني لا يفي بالمواصفات المطلوبة
استكشاف الاخطاء:
تحقق من عمل صمام الملف اللولبي ، وعمل أسطوانة الفك ، وتلف ورقة الزنبرك ، وما إذا كان مخلب سحب العمود الرئيسي سليمًا ، وتحقق من تلف الزر ، وما إذا كان الخط مكسورًا ، واستبدله على الفور إذا كان تالف.
الأعطال الشائعة وصيانة مبدل الأدوات الأوتوماتيكي
طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها للأدوات غير المنتظمة في مجلة الأدوات
سبب المشكلة:
1) يتم فقد معلمات PMC أو أن قيمة ذاكرة النظام لا تتطابق مع القيمة الفعلية
2) تفكيك وإصلاح مبدل الأدوات
3) سوء التشغيل من قبل المشغل
طريقة العلاج المحددة:
1) أعد مجلة الأدوات يدويًا إلى موضعها الأصلي
2) من خلال شاشة معلمة النظام PMC ، يتم تهيئة عداد مجلة الأدوات إلى 23.
3) في وضع MDI الخاص بالنظام ، أرسل الأداة الفعلية مرة أخرى إلى مخزن الأدوات. تحتاج إلى تثبيت برنامج بحاجة إلى برنامج لإضافة مجموعة
التعامل مع أداة عالقة أثناء تغيير الأداة
لتوضيح الأمر ببساطة ، هناك حالتان في بداية مجلة الأدوات ، أحدهما أنه لم تتم إزالة الأداة ، والآخر هو أنه تمت إزالة الأداة ، وتم حل الحالة الأولى جيدًا نسبيًا. نحن نقدم الحل للحل الثاني بشكل أساسي.
القاطع أثناء المعالجة
1) قم بفك جهاز الفرامل على المحرك ، واستخدم مفتاح الربط القابل للتعديل لتدوير السداسي الخارجي على المحرك. بشكل عام ، يكون اتجاه الدوران هو نفسه اتجاه ذراع الأداة. باختصار ، يتم فصل ذراع أداة مبدل الأدوات الأوتوماتيكي عن مركز المعالجة الرأسي عالي السرعة. مغزل.
2) عندما يتم فصل ذراع الأداة عن المغزل ، إذا كانت هناك أداة على المغزل ، يمكن سماع صوت تسرب الهواء ، أي حالة المغزل عند فك الأداة. حدوث حالة السقوط.
3) يرجى الاستمرار في تدوير ذراع الأداة حتى يكمل ذراع الأداة إجراء تغيير الأداة بالكامل. يحتوي ذراع السكين أيضًا على موضع منشأ. في لوحة مجلة الأدوات ، يوجد 3 أضواء حمراء بالداخل. بشكل عام ، المؤشر الموجود في المنتصف هو مؤشر الضوء على أن ذراع السكين في موضعه الأصلي.
4) بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها في الخطأ الأولي ، أعد تشغيل جهاز الفرامل لمحرك ذراع الأداة إلى الموضع الأصلي ، ثم قم بإجراء تغيير الأداة الثانوي في حالة MDI لمركز المعالجة الرأسي عالي السرعة لمعرفة ما إذا كان ذلك طبيعيًا. إذا كان الأمر طبيعيًا ، فيرجى تذكر معالجة جميع السكاكين التي سيتم استخدامها مرة أخرى ، وتتم المعالجة بشرط ضمان السلامة.
موضع الإيقاف الدقيق للمغزل&هو طريقة معالجة شائعة غير صحيحة: أولاً ، تخلص من الخطأ الذي يشير إلى أن إشارة دوران واحد للمغزل غير مستقرة ، ثم اضبط زاوية الإيقاف الدقيقة للمغزل&# 39 ؛ بحيث يتم محاذاة مفتاح حامل أداة المغزل مع الأخدود الرئيسي للمعالج (يتم ضبطه بواسطة برنامج تغيير الأداة الماكرو))
توقف أثناء تغيير الأداة وقم بإصدار أداة تغيير معالجة إنذار خطأ العمل الإضافي
1) وفقًا لمخطط توقيت إجراء تغيير الأداة ، اكتشف أن الخطوة الأولى يتم تنفيذها عندما يكون تغيير الأداة معيبًا
2) بمساعدة تغيير إشارة مخطط سلم النظام ، اكتشف ما إذا كان الإجراء السابق لم ينته أو لم يبدأ الإجراء التالي عند حدوث الخطأ
3) الحكم على ما إذا كان عطل ميكانيكي أو عطل كهربائي
4) بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، فإن محرك القرص اليدوي يجعل المعالج يعود إلى الموضع الأصلي
صوت غير طبيعي أثناء التشغيل ثلاثي المحاور
سبب المشكلة:
1) المحمل معيب.
استكشاف الاخطاء:
1) استبدل المحمل. 4) اضبط معلمات كسب المؤازرة لتتناسب مع الماكينة.
فشل مركز بالقطع تجاوز الحد
تعد مشكلات الدقة في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مشكلة يومية تصيب عمليات التصنيع لدينا ، وغالبًا ما يصعب استكشاف أسباب أخطاء الدقة وإصلاحها. أخيرًا ، ضع قائمة ببعض حالات المشكلات الشائعة وأسباب هذه المشكلات ، بحيث يمكن للجميع وصف الدواء المناسب:
حجم قطعة العمل دقيق ، لكن تشطيب السطح رديء
الأسباب: طرف الأداة تالف وليس حادًا ؛ صدى أداة الآلة وموضعها غير مستقر ؛ أداة الآلة لها ظاهرة الزحف ؛ تكنولوجيا المعالجة ليست جيدة.
ظاهرة الاستدقاق والرأس الصغير على الشغل
السبب: لم يتم ضبط مستوى الآلة بشكل صحيح ، مستوى مرتفع والآخر منخفض ، مما يؤدي إلى وضع غير متساوٍ ؛ عند تدوير المحور الطويل ، تكون مادة المساهمة أكثر صعوبة ، والأداة تتغذى بشكل أعمق ، مما يتسبب في إفساح المجال للأداة ؛ كشتبان غراب الذيل ليس متحد المركز مع المغزل.
ضوء مرحلة القيادة طبيعي ، ويكون حجم قطعة العمل المعالجة أحيانًا كبيرًا وأحيانًا صغيرًا
السبب: يؤدي التشغيل عالي السرعة طويل المدى لحمل أداة الماكينة إلى تآكل اللولب والمحمل ، وتؤدي دقة تحديد الموضع المتكرر لحامل الأداة إلى حدوث انحرافات أثناء الاستخدام طويل المدى. يمكن أن يعود حامل الخراطيش بدقة إلى نقطة بداية المعالجة في كل مرة ، لكن حجم قطعة العمل لا يزال يتغير. تحدث هذه الظاهرة بشكل عام بسبب العمود الرئيسي. يؤدي الدوران عالي السرعة للمحور الرئيسي إلى تآكل خطير للمحمل ، مما يؤدي إلى تغييرات في أبعاد المعالجة.
