طرق معالجة الطحن
1) تشمل عمليات الطحن الأساسية ما يلي: الطحن المستوي، والطحن الفتحي، والطحن الجانبي، والطحن الجانبي.
2) تشمل عمليات الطحن المتقدمة ما يلي: الطحن المنحدر، والاستيفاء الخيطي، والطحن الدائري، والطحن بالدفع والسحب، والطحن الغاطس، والطحن الكنتوري، والحفر.
02 تعريف استراتيجيات معالجة الطحن
(1) المعالجة العامة هي استراتيجية معالجة للأغراض العامة. يمكن أن تختلف نسبة عرض القطع إلى عمق القطع، اعتمادًا على نوع العملية.
1) خصائص الأداة: تتميز الأداة بحافة قطع طويلة نسبيًا وقطر أساسي صغير، وليس لديها متطلبات عالية للدقة. 2) متطلبات الأدوات الآلية: لا توجد متطلبات خاصة. 3) مجالات التطبيق: مع تكنولوجيا CNC الأساسية، فإن طرق التصنيع المتقدمة ذات الصعوبة العالية ليست مجدية؛ معدل إزالة المعادن لا يمكن أن يصل إلا إلى المستوى العام؛ تشتمل مجالات التطبيق عادةً على أحجام دفعات صغيرة ومجموعة واسعة من المواد.
(2) التصنيع عالي السرعة عبارة عن إستراتيجية تصنيع تجمع بين عمق القطع الشعاعي الصغير وسرعة القطع العالية ومعدل التغذية؛ اعتمادًا على الطريقة المستخدمة، يمكن تحقيق معدل إزالة مرتفع للمواد وقيمة Ra منخفضة. الخصائص النموذجية لهذه الإستراتيجية هي قوى القطع المنخفضة، ونقل حرارة أقل إلى الأداة وقطعة العمل، وتقليل تكوين نتوءات ودقة أبعاد عالية لقطعة العمل؛ في ظل المعالجة عالية السرعة، باستخدام سرعات قطع أسرع من الآلات العادية، يمكن تحقيق معدلات إزالة عالية للمعادن وخشونة سطحية جيدة.
1) خصائص الأداة: مستقرة (قطر أساسي كبير وطول قطع قصير)، مساحة رقاقة واضحة وجيدة التكوين، تساعد على إخلاء الرقاقة بشكل جيد، والطلاء. 2) متطلبات أدوات الآلة: التحكم CNC عالي السرعة، السرعة العالية، سرعة تغذية الطاولة السريعة. 3) مجالات التطبيق: نصف تشطيب وتشطيب الفولاذ المقسى (48-62 HRC) في صناعة القوالب مع وقت تسليم قصير. عند استخدام الأدوات المناسبة وطرق التصنيع المتقدمة، يمكن أيضًا تطبيق هذه التقنية على العديد من المواد الأخرى.
(3) التصنيع عالي الأداء عبارة عن إستراتيجية تصنيع يمكنها تحقيق معدلات إزالة عالية جدًا للمعادن. الخصائص النموذجية لهذه الإستراتيجية هي أن عرض القطع هو 1 مرة من التيار المستمر وعمق القطع من 1 إلى 1.5 مرة من التيار المباشر، اعتمادًا على مادة قطعة العمل؛ في ظل المعالجة عالية الأداء، يمكن لطريقة المعالجة التي تحتوي على حمل رقاقة أعلى بكثير من المعالجة العادية أن تحقق معدلات إزالة معدنية عالية للغاية.
1) خصائص الأداة: هيكل رقاقة تم تطويره خصيصًا على أخدود رقاقة الأداة، طرف الأداة محمي بـ 45 درجة، سطح مستو صغير أو قوس طرف الأداة، مساحة رقاقة ناعمة بشكل خاص، طلاء، مع أو بدون مقبض قفل جانبي. 2) متطلبات أدوات الآلة: ثبات عالي، متطلبات طاقة عالية، نظام تثبيت عالي الصلابة. 3) مجالات التطبيق: في الإنتاج الضخم، تعد كفاءة الإنتاج مؤشرًا رئيسيًا، أو أن معالجة المنتج قطعة واحدة تتطلب معدل إزالة معدني عالي.
(4) المعالجة بالتغذية العالية هي إستراتيجية معالجة عالية التغذية تجمع بين القطع الكامل لقطر الأداة بالكامل وعمق القطع الصغير. في ظل المعالجة العالية التغذية، يمكن تحقيق معدل إزالة عالي للمعادن وخشونة جيدة للسطح باستخدام سرعة تغذية أسرع من المعالجة العادية.
1) خصائص الأداة: طرف أداة مطور خصيصًا، طول قطع قصير للغاية، طلاء. 2) متطلبات أدوات الآلة: ثبات عالي، إمكانية معدل تغذية مرتفع. 3) مجالات التطبيق: من الفولاذ الناعم إلى الفولاذ المقسى وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ، إنها جيدة جدًا كمعالجة مسبقة قبل التشغيل الآلي عالي السرعة، ويمكن استخدامها أيضًا في تصنيع التجويف العميق. إحدى مزايا هذه التقنية هي أنها ملائمة جدًا للمستخدمين لتنفيذ برمجة بسيطة وآمنة وسريعة في CAM. باستخدام ما يسمى باستراتيجية الطحن الكنتوري، يمكن برمجة الأشكال المعقدة بسهولة أكبر دون الحاجة إلى خبرة برمجة واسعة النطاق.
(5) التصنيع الدقيق هو إستراتيجية تصنيع تستخدم أقطار أداة صغيرة للغاية.
1) خصائص الأداة: نطاق القطر من Ø0.1 إلى 2.0 مم، طول القطع القصير، نطاق واسع من تقليل القطر الخارجي، الدقة العالية، الطلاء. 2) متطلبات أدوات الآلة: دقة المغزل العالية، السرعة العالية، CNC، الاستقرار الحراري لمنع استطالة المغزل. 3) مجالات التطبيق: تصنيع التجاويف المختلفة على مجموعة واسعة من المواد.
03 معلمات الطحن وصيغة الحساب
صيغة حساب معلمة القطع:
04 ملخص الطحن
1) التحقق من قوة وصلابة أداة الماكينة للتأكد من أن قطر قاطع الطحن المستخدم يمكن أن يكون قصيرًا قدر الإمكان عندما تستخدم أداة الماكينة الجزء المتدلي من الأداة؛ 2) أن يكون عدد أسنان قاطع الطحن متوسطًا لضمان عدم وجود عدد كبير جدًا من الشفرات التي تتلامس مع قطعة العمل في نفس الوقت أثناء المعالجة مما يسبب الاهتزاز. عند طحن قطع العمل أو التجاويف الضيقة، يجب أن يكون هناك ما يكفي من الشفرات وقطع العمل لتعشيقها؛ 3) التغذية المناسبة لكل سن للحصول على نتائج قطع جيدة عندما تكون الرقائق سميكة بدرجة كافية لتقليل تآكل الأداة. استخدم إدخالات أخدود مشعل إيجابية للحصول على نتائج قطع سلسة وأدنى حد من الطاقة؛ 4) قطر قاطع الطحن مناسب لعرض قطعة العمل؛ 5) زاوية الانحراف الرئيسية الصحيحة (45 درجة مناسبة للطحن العام)؛ 6) موقف قطع الطحن المناسب. 7) استخدم سائل القطع فقط عند الضرورة، وعادة ما يكون للطحن الجاف عمر افتراضي أفضل للأداة.
