ما هو الزيت المضاد للصدأ؟
غالبًا ما يشير الصدأ إلى تآكل المعادن الحديدية في الهواء بسبب الفعل الكهروكيميائي الناجم عن مشاركة الماء والأكسجين. يستخدم الزيت المضاد للصدأ بشكل أساسي العامل المضاد للصدأ لتشكيل طبقة واقية على السطح المعدني لعزل الماء والأكسجين لمنع الصدأ.
تصنيف الزيوت الشائعة المانعة للصدأ لمعالجة الأجزاء الميكانيكية
1. طبقة رقيقة من الزيت المضاد للصدأ
طبقة رقيقة من الزيت ، جرعة أقل ، تشكل غشاء رقيق مضاد للصدأ على سطح قطعة العمل ، لا يؤثر على مظهر المنتج ، سهل التنظيف ، وله أداء جيد ضد الصدأ. إنها مناسبة لمقاومة الصدأ والختم ومقاومة الصدأ بين الأجزاء والمكونات في السيارات والأجهزة والصناعات الإلكترونية.
2. استبدال الزيت المضاد للصدأ
مع أداء التجفيف ، فهي مناسبة للمنتجات التي لم يتم تجفيفها بالكامل بعد تنظيف قطعة العمل. يمكن أن تحل محل الماء ، والتنظيف اللاحق سهل. غالبًا ما يستخدم لمنع الصدأ بين العمليات والتخزين.
3. فيلم صلب مضاد للصدأ الزيت
يتميز بأداء ممتاز في مقاومة الصدأ في البيئات الرطبة والرشاشات الملحية ، وهو مناسب بشكل عام لظروف العمل التي تتطلب أداءً عاليًا في مقاومة الصدأ في البيئات القاسية مثل النقل البحري ، والأبنية ، وشاسيه البخار ، والمعدات.
4. عامل مانع صدأ مائي
مختلطة مع الماء ، منخفضة التكلفة ، تستخدم على نطاق واسع لمكافحة الصدأ بين المعادن الحديدية ، وسبائك الصلب والمنتجات المعدنية غير الحديدية ، وفترة مقاومة الصدأ قصيرة.
حول اختيار الزيت المضاد للصدأ
1. اختر وفقا لمواد المنتج
المواد المعدنية المختلفة لها متطلبات مختلفة للزيت المضاد للصدأ ، مثل الحديد الزهر والنحاس ، والتي لها متطلبات مختلفة لخصائص مقاومة الصدأ.
2. اختر وفقًا لدورة مقاومة الصدأ
لمقاومة الصدأ على المدى القصير ، يمكنك استخدام زيت مضاد للصدأ ذو لزوجة منخفضة وطبقة زيت أرق. لمقاومة الصدأ مع دورة أطول ، تحتاج إلى زيت مقاوم للصدأ ذو لزوجة أعلى وطبقة زيتية أكثر سمكًا.
3. اختر وفقًا لهيكل المنتج والاستخدام
على سبيل المثال ، يمكن أن تكون المنتجات الصغيرة مقاومة للصدأ عن طريق الغمر ، ويمكن أن تكون المنتجات الأكبر ذات الهياكل الأكثر تعقيدًا مقاومة للصدأ عن طريق الرش أو التنظيف بالفرشاة. بغض النظر عن الطريقة المستخدمة ، يجب التأكد من أن كل جزء قد شكل فيلمًا فعالاً مضادًا للصدأ لتجنب التآكل الجزئي (بالإضافة إلى ذلك ، يجب ملاحظة أن أيدي المشغل يجب أن تتجنب الاتصال المباشر بالسطح المعدني. الإنسان يحتوي العرق على مواد مسببة للصدأ مثل أيونات الكلوريد وحمض اللاكتيك ، والتي من السهل أن تشكل تآكلًا يشبه بصمات الأصابع على سطح قطعة العمل).
4. اختر وفقًا لمتطلبات التجميع وتكنولوجيا المعالجة اللاحقة
مثل تقنية ما بعد المعالجة ، وبيئة التخزين ، وظروف التغليف ، وما إذا كان التنظيف مطلوبًا قبل التجميع.
كيفية استخدام الزيت المضاد للصدأ والاحتياطات
1. طريقة النقع: الميزة هي أنه يمكن تشكيل فيلم موحد مضاد للصدأ على السطح لضمان تغطية كاملة للمنتج ، والتكلفة منخفضة. العيب هو أنه مناسب فقط للمنتجات صغيرة الحجم ، باستخدام زيت مقاوم للصدأ منخفض اللزوجة ، ويجب أن يكون لخزان الغمر نظام تصريف جيد.
2. طريقة الرش: إنها مناسبة للمنتجات ذات الهيكلية الكبيرة والمعقدة. يجب استخدام بخاخ عالي الكفاءة. من السهل التسبب في فشل المنتج في تشكيل فيلم مقاوم للصدأ تمامًا. تتطلب بيئة العمل أداء تهوية جيد أثناء الاستخدام.
3. طريقة التنظيف بالفرشاة: هذه الطريقة سهلة الاستخدام ، ولكن يجب التأكد من تنظيف كل موضع في قطعة العمل بالفرشاة ، ويجب الحفاظ على الفرشاة نظيفة قبل الاستخدام.
4. طريقة التنظيف: كفاءة عالية ، إعادة التدوير ، وتوفير التكاليف ، ولكن من الضروري تجفيف واستبدال المنتجات في الخزان بانتظام لتجنب الرطوبة الزائدة والمواد الأخرى التي تؤثر على تأثير مانع الصدأ.
النقاط المذكورة أعلاه هي بعض المعرفة الأساسية حول اختيار واستخدام الزيت المضاد للصدأ. في عملية الإنتاج ، لا يزال من السهل استخدام الزيت المضاد للصدأ والصدأ. الأسباب الشائعة هي: الكثير من الرطوبة على سطح قطعة العمل ، وقطعة الشغل ليست كاملة. يتكون الفيلم المضاد للصدأ ، وقد تم استخدام الزيت المضاد للصدأ لفترة طويلة دون استبدال ، وكمية كبيرة من الماء و يبقى الغبار في الزيت ، ولا يتشكل الفيلم المضاد للصدأ على سطح قطعة العمل بالكامل قبل التعبئة ، وتكثيف بخار الماء الناجم عن اختلاف درجة الحرارة في العبوة ، والصدأ أكثر خطورة ، ومواد التعبئة والتغليف أو الجودة لا تلبي متطلبات العملية ، إلخ.
