■ - 、 أداة المواد
مواد الأدوات الشائعة في طحن الأدوات هي: الفولاذ عالي السرعة (HSS) ، مسحوق المعادن عالي السرعة (PM-HSS) ، كربيد الأسمنت (HM) ، PCD ، CBN وغيرها من المواد الصلبة.
مواد. الأدوات الفولاذية عالية السرعة حادة وذات صلابة جيدة ، في حين أن أدوات كربيد الأسمنت لها صلابة عالية ولكن صلابة ضعيفة. كثافة أدوات كربيد الأسمنت أكبر من كثافة أدوات الصلب عالية السرعة. هاتان المادتان
إنها المادة الرئيسية للمثاقب ، موسعات الثقوب ، قواطع الطحن والصنابير. أداء مسحوق تعدين الصلب عالي السرعة يكون بين المادتين السابقتين ، ويستخدم بشكل أساسي لتصنيع قواطع وصنابير طحن خشنة.
أدوات القطع الفولاذية عالية السرعة ليست حساسة للتصادم بسبب متانتها الجيدة. ومع ذلك ، فإن أدوات كربيد الأسمنت تتميز بصلابة عالية وهشاشة ، وحساسة للتصادم ، وحافة القطع سهلة القفز. لذلك ، بعد الطحن
أثناء العملية ، يجب أن يكون تشغيل ووضع أدوات كربيد الأسمنت حريصًا على منع الاصطدامات بين الأدوات أو الأدوات من السقوط.
■ اثنين ، أداة طاحونة
نظرًا لأن مادة الأداة صلبة ، يمكن استخدام الطحن فقط لتغيير شكلها بشكل عام. تشمل مطاحن الأدوات الشائعة في تصنيع الأدوات وطحنها ما يلي:
● 1. آلة طحن الأخدود: تقوم بطحن الأخدود أو الجزء الخلفي من الأدوات مثل المثاقب والطواحين الطرفية.
● 2. آلة طحن الزاوية العلوية: تطحن زاوية قمة المخروط لقمة الحفر.
● 3. آلة قص حافة الإزميل: قم بتصحيح حافة إزميل المثقاب.
● 4. مطحنة الأدوات اليدوية العامة: تجليخ الدائرة الخارجية ، الأخدود ، الظهر ، الزاوية العلوية ، حافة الإزميل ، المسطح ، وجه أشعل النار ، إلخ. إنها تستخدم غالبًا للأدوات التي تحتوي على عدد صغير من الأشكال المعقدة.
● 5. مطحنة CNC ذات خمسة محاور: يتم تحديد الوظيفة بواسطة البرنامج. - تستخدم بشكل عام لأدوات الطحن بكميات كبيرة ومتطلبات عالية الدقة ، ولكنها ليست معقدة ، مثل المثاقب وطواحين النهاية وما إلى ذلك.
■ ثلاثة ، طحن عجلة
1. الجسيمات الكاشطة
عجلات طحن من مواد مختلفة مناسبة لأدوات طحن المواد المختلفة. تحتاج الأجزاء المختلفة من الأداة إلى استخدام أحجام مختلفة من الحبوب الكاشطة لضمان حماية وتقوية حافة القطع.
الجمع بين كفاءة العمل.
الألومينا: تستخدم لطحن أدوات HSS. عجلة الطحن رخيصة وسهلة التعديل إلى أشكال مختلفة لطحن الأدوات المعقدة.
كربيد السيليكون: يستخدم لتعديل عجلات طحن CBN وعجلات طحن الماس.
CBN (كربيد البورون المكعب): يستخدم لطحن أدوات HSS. سعر مرتفع ، ولكنه سهل الاستخدام. يتم تمثيل عجلة الطحن بالرمز B مثل B107 حيث يمثل 107 حجم قطر الحبوب الكاشطة
الماس: يستخدم لطحن أدوات HM ، بسعر مرتفع ، ولكنه سهل الاستخدام. يتم تمثيل عجلة الطحن بواسطة D ، مثل D64 ، حيث يمثل 64 حجم قطر الحبوب الكاشطة.
2. الشكل
من أجل تسهيل طحن الأجزاء المختلفة من الأداة ، يجب أن تكون عجلة الطحن بأشكال مختلفة. الأكثر شيوعًا هي:
- عجلة الطحن المتوازية (1A1): طحن الزاوية العلوية ، القطر الخارجي ، الظهر ، إلخ.
- عجلات طحن على شكل طبق (12 فولت 9 ، 11 فولت 9): تجليخ الأخاديد الحلزونية ، حواف القطع الرئيسية والثانوية لقواطع الطحن ، حواف الإزميل ، إلخ.
بعد فترة من استخدام عجلة الطحن ، يجب تصحيح شكلها (بما في ذلك المستوى والزاوية والزاوية المستديرة R). تحتاج عجلات الطحن غالبًا إلى استخدام أحجار التنظيف لملء الشقوق بين حبيبات الكشط.
تتم إزالة الرقائق لزيادة قدرة الطحن لعجلة الطحن.
■ أربعة ، معلمات الأداة
1. تعريف الاسم
فيما يلي اتفاق: في تدريبات كربيد الأسمنت ، تسمى عملية تبليل الشفرة" ؛ الحافة المقلوبة" ؛. يرتبط عرض الحافة المقلوبة بالمواد المراد قطعها.
بين 0.03-0.25 ملم. تسمى عملية الشطب على الحافة (نقطة الحافة)" ؛ شطف" ؛.
في المطحنة النهائية ، تكون الحافة الموجودة على السطح المحيطي هي حافة القطع الرئيسية. على الوجه النهائي ، الحافة العلوية هي حافة القطع الثانوية.
2. الفرق بين بت HM وبت HSS
مثقاب HSS: تكون الزاوية العلوية بشكل عام 118 درجة ، وأحيانًا تكون أكبر من 130 درجة ؛ النصل حاد الدقة (اختلاف ارتفاع الشفرة ، التناظر ، الجريان المحيطي) مطلوبة
منخفضة نسبيًا. هناك طرق عديدة لإصلاح الإزميل.
مثقاب HM: الزاوية العلوية تكون بشكل عام 140 درجة ؛ غالبًا ما يكون حفر الفلوت المستقيم 130 درجة ، والحفر ثلاثي الحواف عمومًا 150 درجة. النصل والطرف (على الحافة) ليسا حادين ،
غالبًا ما يتم تخميله ، أو يسمى الشطف والشطف ؛ يتطلب دقة عالية.
غالبًا ما يتم إصلاح شفرات الإزميل إلى شكل S لتسهيل كسر الرقاقة.
■ خامساً مبدأ الطحن
1. الاختيار الصحيح لعجلات الطحن (النوع والطراز).
2. بالنسبة للأداة التي وصلت حديثًا ، قم أولاً بقياس المعلمات الهندسية الرئيسية وقم بالتسجيل والأرشفة ، وتسجيل درجة تآكل الأداة والوضع المطلوب تصحيحه.
3. أدخل بيانات العجلة أولاً ، ثم أدخل بيانات الأداة.
4. بعد الطحن ، قم بقياس المعلمات الرئيسية للأداة وقارنها بمعيار الطحن قبل تصحيحها.
