نقص المواد بشكل عام في عملية معالجة البلاستيك ، نظرًا لعدم ملء تجويف القالب بالكامل ، فإن ظاهرة عدم تطابق شكل الجزء مع التصميم تسمى نقص المواد.
(1) طريقة المعدات
هناك العديد من عوامل المعالجة التي تؤدي إلى نقص المواد البلاستيكية في الأجزاء. تتمثل أهم الأسباب في انخفاض ضغط التعبئة وقصر وقت الحقن وانخفاض درجة حرارة القالب. عندما يكون ضغط التعبئة صغيرًا ، فإن آلة التشكيل بالحقن سوف تسبب ضغطًا غير كافٍ في التجويف أثناء التشكيل بالحقن. يصعب على البلاستيك ملء التجويف بأكمله ، مما يؤدي إلى نقص في الأجزاء ؛ سيؤدي وقت الحقن القصير أيضًا إلى عدم ملء البلاستيك للتجويف تمامًا ، مما يؤدي إلى نقص الأجزاء. سوف تسرع درجة حرارة القالب المنخفضة من تصلب البلاستيك ، وتقلل من سيولة السائل ، وتتسبب في عدم ملء البلاستيك للتجويف بأكمله ، مما يؤدي إلى نقص في المواد.
(2) أسباب المعدات
السبب الرئيسي لنقص المعدات في الأجزاء البلاستيكية هو جزء الفوهة ، والذي عادة ما يكون انسداد الفوهة. الطريقة العامة هي تنظيف الفوهة لحلها ؛ يمكن أن يتسبب تسرب الفوهة أيضًا في نقص المواد. تتطلب مثل هذه الإخفاقات عمومًا استبدال الفوهة.
(3) سبب العفن
بشكل عام ، يحدث هذا بسبب العادم غير الأملس داخل القالب. نظرًا لأن الهواء المتراكم في التجويف لا يمكن تصريفه ، فإنه سيؤدي إلى عدم كفاية تعبئة البلاستيك ، مما يؤدي إلى نقص المواد. التدابير الواجب اتخاذها هي تقليل سرعة ملء البلاستيك أو زيادة العادم المقابل على القالب. الثغور.
بسبب انسداد العداء الساخن أو التدفق غير المتوازن ، لا يتدفق صهر البلاستيك بسلاسة ، مما ينتج عنه نقص في الأجزاء. التدابير العامة هي زيادة درجة حرارة العداء الساخن المقابلة لنقص المواد واستخدام مواد خام دقيقة ونظيفة.
