في الإنتاج الصناعي، من أجل ضمان دقة أبعاد أجزاء المعدات وقطع العمل المعالجة، يعد استخدام أدوات القياس الدقيقة مثل الفرجار والميكرومتر أمرًا لا غنى عنه في أنواع مختلفة من عمليات الإنتاج والمعالجة. وبسبب دقته على وجه التحديد، فمن الضروري عند استخدامه اتباع إجراءات تشغيل موحدة ومعقولة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن إصلاح وصيانة أدوات القياس الدقيقة لها أيضًا متطلبات عالية. إذا كانت القياسات غير صحيحة، فمن الممكن تدمير دقة وموثوقية أدوات القياس. يجب على المستخدمين إتقان الأساليب الصحيحة.
01
لا تتمثل متطلبات الاستخدام الصحيح لأدوات القياس الدقيقة في أنه يمكن قياس جميع المعدات بأدوات قياس دقيقة. على سبيل المثال، المطروقات والمسبوكات، أو الأجزاء التي تحتوي على مواد كاشطة مثل الماس، مثل هذه الأسطح، يجب عدم استخدام أدوات القياس الدقيقة للقياس، مما قد يتسبب بسهولة في تآكل سطح أداة القياس ويؤثر على دقتها.
قبل القياس، تحقق مما إذا كان سطح القياس لأداة قياس الدقة والسطح المقاس للجزء نظيفين. إذا كان هناك جسم غريب، فسيؤثر ذلك على دقة القياس، لذا تأكد من مسح الجسم الغريب قبل القياس.
نظرًا لتأثير التمدد الحراري والانكماش، تعد درجة الحرارة عاملاً مهمًا يؤثر على نتائج القياس. عند القياس، ومن أجل ضمان الدقة، يجب أن تظل درجة حرارة الأجزاء وأداة القياس ثابتة. من الأفضل القياس في درجة حرارة الغرفة العادية، حوالي 20 درجة مئوية. عند تخزين أدوات القياس الدقيقة، لا تعرضها لأشعة الشمس المباشرة أو قريبة جدًا من مصادر الحرارة، وإلا فإنها سوف تتشوه بسبب الحرارة وتتسبب في انخفاض الدقة.
عند قياس الأجزاء على أداة الآلة، لا تقم بالقياس عندما تتحرك الأجزاء، وتأكد من الانتظار حتى تتوقف الأجزاء تمامًا قبل القياس. بخلاف ذلك، لن يتم ضمان دقة القياس فحسب، بل سيفقد سطح القياس لأداة القياس الدقة بسبب التآكل المبكر، وقد يتسبب في حوادث السلامة. لا ينبغي أبدًا استخدام أدوات القياس الدقيقة، كأدوات قياس، كبدائل لأدوات أخرى. بالنسبة للأعمال مثل وضع العلامات والطرق والتحديق على الأجزاء أو تنظيف الحطام أو النفايات السائلة، يجب استخدام أدوات خاصة، ولا يمكن استخدام أدوات القياس الدقيقة الموجودة في متناول اليد للراحة. بالإضافة إلى ذلك، فإن التلويح أو تدوير أدوات القياس الدقيقة بين يديك حسب الرغبة يعد أيضًا سلوكيات تشغيل غير صحيحة، مما قد يؤدي بسهولة إلى إتلاف دقة أدوات القياس.
02
الطريقة الصحيحة لإصلاح وصيانة أدوات القياس الدقيقة. أثناء الاستخدام، إذا تم العثور على أي ظاهرة غير طبيعية في أدوات القياس الدقيقة، مثل السطح غير المستوي، والنتوءات، وبقع الصدأ، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى المقياس غير الدقيق، والانحناء وتشوه المسطرة، والحركة غير المرنة، وما إلى ذلك، في هذا الوقت ، يجب على المستخدم عدم فكه وإصلاحه بنفسه، ولا يجوز استخدام الطرق الخشنة مثل المطارق والملفات وورق الصنفرة وغيرها لحل المشكلة. لن يؤدي القيام بذلك إلى الفشل في إصلاح خطأ أداة القياس فحسب، بل سيزيد من خطأ أداة القياس.
إذا وجدت الحالة المذكورة أعلاه فإن الطريقة الصحيحة للتعامل معها هي المبادرة فوراً بإرسالها إلى محطة القياس للفحص. بعد الفحص والتحقق من دقة أداة القياس، استمر في استخدامها.
أثناء الاستخدام، تذكر عدم تكديس أدوات القياس الدقيقة مع أدوات أخرى مثل السكاكين والمطارق والملفات وما إلى ذلك لتجنب التلف. لا تضع أدوات قياس دقيقة على أدوات الآلة، لأن أدوات الآلة سوف تولد اهتزازات كبيرة عند العمل، وهذا الاهتزاز قد يتسبب في سقوط أدوات القياس وتلفها. سواء في التخزين العادي أو في الفترة الفاصلة بين الاستخدام، يجب وضع أدوات القياس الدقيقة بشكل مسطح في صندوق مخصص لتجنب التلف. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت أداة القياس الدقيقة قريبة من المجال المغناطيسي، فسوف تكون ممغنطة وتسبب إزعاجًا في القياس. لذلك، عند التخزين، تأكد من إبقاء أداة قياس الدقة بعيدًا عن المجال المغناطيسي، مثل طاولة العمل المغناطيسية للمطحنة.
بعد الاستخدام، يجب مسح أداة القياس في الوقت المناسب. بالإضافة إلى أدوات قياس الفولاذ المقاوم للصدأ أو الطلاء الواقي، يجب طلاء سطح أدوات قياس المعادن العامة بطبقة من الزيت المضاد للصدأ ووضعها في صندوق خاص وتخزينها في مكان جاف لتجنب الصدأ. حتى لو لم يتم استخدامها لفترة طويلة، يجب معايرة أداة قياس الدقة وصيانتها بانتظام. بالنسبة لأدوات القياس الدقيقة التي تم استخدامها لفترة طويلة، يجب إرسالها إلى محطة القياس للصيانة ومعايرة الدقة بانتظام، وذلك للحفاظ على دقة أداة القياس بشكل فعال وفقًا للمعايير المطلوبة.
