يتم تنفيذ تصميم التركيبات بشكل عام وفقًا للمتطلبات المحددة لعملية معينة بعد صياغة عملية تصنيع الأجزاء. عند صياغة العملية التكنولوجية ، يجب مراعاة إمكانية تحقيق التركيبات بشكل كامل ، وعند تصميم الجهاز ، من الممكن اقتراح تعديلات على العملية التكنولوجية إذا لزم الأمر. يجب قياس جودة تصميم تجهيزات الأدوات من خلال ما إذا كان بإمكانها أن تضمن بشكل ثابت جودة معالجة قطعة العمل ، وكفاءة الإنتاج العالية ، والتكلفة المنخفضة ، وإزالة الرقاقة المريحة ، والتشغيل الآمن ، وتوفير العمالة ، وسهولة التصنيع ، وسهولة الصيانة.
1. المبادئ الأساسية لتصميم تركيبات
1. إرضاء استقرار وموثوقية تموضع قطعة العمل أثناء الاستخدام ؛
2. يوجد حمل أو قوة تثبيت كافية لضمان معالجة قطعة العمل على التركيب.
3. إرضاء العملية البسيطة والسريعة في عملية التثبيت.
4. يجب أن تكون الأجزاء الهشة ذات هيكل يمكن استبداله بسرعة ، ومن الأفضل عدم استخدام أدوات أخرى عندما تكون الظروف كافية ؛
5. إرضاء موثوقية الوضع المتكرر للتجهيزات أثناء التعديل أو الاستبدال ؛
6. تجنب الهيكل المعقد والتكلفة العالية قدر الإمكان ؛
7. اختر الأجزاء القياسية كأجزاء مكونة قدر الإمكان ؛
8. تشكيل منهجية وتوحيد المنتجات الداخلية للشركة &.
2. المعرفة الأساسية لتصميم تركيبات
يجب أن تفي تركيبات الأدوات الآلية الجيدة بالمتطلبات الأساسية التالية:
1. لضمان دقة التشغيل الآلي لقطع العمل ، فإن المفتاح لضمان دقة المعالجة هو التحديد الصحيح لبيانات تحديد الموقع وطريقة تحديد المواقع ومكونات تحديد المواقع. إذا لزم الأمر ، فإن تحليل خطأ تحديد المواقع مطلوب أيضًا. انتبه إلى هيكل الأجزاء الأخرى في التركيب لدقة المعالجة. تأثير هذا لضمان أن التركيبات يمكن أن تلبي متطلبات دقة التشغيل الآلي لقطعة العمل.
2. يجب تكييف تعقيد التركيب الخاص لتحسين كفاءة الإنتاج مع القدرة الإنتاجية ، ويجب اعتماد آليات تثبيت متنوعة سريعة وفعالة قدر الإمكان لضمان التشغيل المريح ، وتقصير الوقت الإضافي ، وتحسين كفاءة الإنتاج.
3. يجب أن يكون الهيكل الخاص بالتركيبات الخاصة ذات الأداء الجيد للعملية بسيطًا ومعقولًا ، وهو مناسب للتصنيع ، والتجميع ، والتعديل ، والفحص ، والصيانة ، إلخ.
4. حسن استخدام الأداء. يجب أن تتمتع الوحدة بالقوة والصلابة الكافية ، ويجب أن تكون العملية بسيطة وموفرة للعمالة وآمنة وموثوقة. في إطار فرضية أن الظروف الموضوعية تسمح وتكون اقتصادية وقابلة للتطبيق ، يجب استخدام أجهزة التثبيت الهوائية والهيدروليكية وغيرها من أجهزة التثبيت الميكانيكية قدر الإمكان لتقليل كثافة اليد العاملة للمشغل. يجب أن تكون تركيبات الأدوات مناسبة لإزالة الرقائق. عند الضرورة ، يمكن ضبط هيكل إزالة الرقائق لمنع الرقائق من إتلاف موضع قطعة العمل وإتلاف الأداة ، ومنع تراكم الرقائق من جلب الكثير من الحرارة والتسبب في تشوه نظام العملية.
5. يجب أن تعتمد التركيبات الخاصة ذات الاقتصاد الجيد المكونات القياسية والهيكل القياسي قدر الإمكان ، وأن تسعى جاهدة لتكون بسيطة في الهيكل وسهلة التصنيع ، وذلك لتقليل تكلفة التصنيع للتركيبات. لذلك ، يجب إجراء التحليل الفني والاقتصادي اللازم لخطة التثبيت وفقًا للترتيب والقدرة الإنتاجية أثناء التصميم لتحسين الفوائد الاقتصادية للتركيبات في الإنتاج.
3. نظرة عامة على توحيد تصميم الأدوات والتجهيزات
1. الطرق والخطوات الأساسية لتصميم التجهيزات
التحضير قبل التصميم. تتضمن البيانات الأصلية لتصميم الأدوات والتجهيزات ما يلي:
أ) إخطارات التصميم ورسومات الأجزاء النهائية والرسومات الفارغة ومسارات العملية والبيانات الفنية الأخرى ، وفهم المتطلبات الفنية للمعالجة لكل عملية ، وخطط تحديد المواقع والربط ، ومحتوى معالجة العمليات السابقة ، والظروف التقريبية ، وأدوات الآلة والأدوات المستخدمة في المعالجة ، والتفتيش على أدوات القياس ، وبدل الآلات وكمية القطع ، وما إلى ذلك ؛
ب) فهم دفعة الإنتاج والطلب على التركيبات ؛
ج) فهم المعلمات التقنية الرئيسية ، والأداء ، والمواصفات ، ودقة أداة الماكينة المستخدمة ، وحجم اتصال هيكل جزء التوصيل بالتركيبات ، وما إلى ذلك ؛
د) جرد المواد القياسي للتركيبات.
2. القضايا التي يتم النظر فيها في تصميم التركيبات
يتميز تصميم التركيبات بشكل عام بهيكل واحد ، مما يمنح الناس الشعور بأن الهيكل ليس معقدًا للغاية. خاصة الآن بعد أن أصبحت التركيبات الهيدروليكية شائعة ، فقد تم تبسيط الهيكل الميكانيكي الأصلي إلى حد كبير. ومع ذلك ، إذا لم يتم النظر في عملية التصميم بالتفصيل ، فستحدث حتمًا مشكلات غير ضرورية:
أ) الهامش الفارغ لقطعة العمل. حجم ال
البريد الفارغ كبير جدًا ويحدث تداخل. لذلك ، يجب تحضير الرسم الأولي قبل التصميم. اترك مساحة كافية.
ب) إزالة الرقاقة غير المحجوبة للتركيبات. نظرًا لمحدودية مساحة المعالجة لأداة الماكينة أثناء التصميم ، غالبًا ما يتم تصميم التركيبات لتكون مضغوطة. في هذا الوقت ، غالبًا ما يتم تجاهل أن برادة الحديد التي تم إنشاؤها أثناء عملية المعالجة يتم تخزينها في الزوايا الميتة للتثبيت ، بما في ذلك التدفق السيئ لسائل الرقاقة ، مما سيؤدي إلى حدوث مشكلات في المستقبل. تجلب المعالجة الكثير من المتاعب. لذلك ، في بداية الموقف الفعلي ، يجب أن نأخذ في الاعتبار المشاكل في عملية المعالجة. بعد كل شيء ، يعتمد التثبيت على تحسين الكفاءة والتشغيل المريح.
ج) الانفتاح العام للتجهيزات. إن تجاهل الانفتاح يجعل من الصعب على المشغل تثبيت البطاقة ، ويستغرق وقتًا طويلاً وشاقًا ، وتصميم المحظورات.
د) المبادئ النظرية الأساسية لتصميم التجهيزات. يجب أن تخضع كل تركيبات لإجراءات تثبيت وفك لا حصر لها ، لذلك قد تكون قادرة على تلبية متطلبات المستخدم&# 39 ؛ في البداية ، ولكن يجب أن تحتفظ التركيبات بالدقة الخاصة بها ، لذلك لا تستخدم&# 39؛ t تصميم شيء مخالف للمبدأ. حتى لو كنت محظوظًا الآن ، فلن تكون هناك استدامة طويلة المدى. يجب أن يتحمل التصميم الجيد مزاج الوقت.
ه) قابلية استبدال مكونات تحديد المواقع. مكونات تحديد الموضع تالفة بشدة ، لذا ينبغي النظر في الاستبدال السريع والمريح. من الأفضل عدم التصميم في أجزاء أكبر.
تراكم تجربة تصميم التجهيزات مهم جدًا. أحيانًا يكون التصميم شيئًا ، ولكنه شيء آخر في التطبيق العملي ، لذا فإن التصميم الجيد هو عملية تراكم وتلخيص مستمر.
تنقسم التركيبات شائعة الاستخدام بشكل أساسي إلى الأنواع التالية وفقًا لوظائفها:
01 مشبك
02 أدوات الحفر والطحن
03CNC ، ظرف الصك
04 أدوات اختبار الغاز والماء
05 أدوات التشذيب والتثقيب
06 أدوات اللحام
07 تجهيزات التلميع
08 أدوات التجميع
09 طباعة الوسادة وأدوات الحفر بالليزر
01 مشبك
التعريف: أداة لتحديد وضعية شكل المنتج
نقاط التصميم:
1. هذا النوع من المشابك يستخدم بشكل أساسي للملزمة ، ويمكن قطع طوله وفقًا للاحتياجات ؛
2. يمكن تصميم أجهزة تحديد المواقع الإضافية الأخرى على قالب التثبيت ، ويتم توصيل قالب التثبيت بشكل عام باللحام.
3. الصورة أعلاه عبارة عن رسم تخطيطي مبسط ، ويتم تحديد حجم هيكل التجويف حسب ظروف معينة.
4. قم بتركيب دبوس تحديد الموضع بقطر 12 بإحكام في موضع مناسب على القالب المتحرك ، وثقب الموضع في الموضع المقابل لشرائح القالب الثابت لتناسب دبوس تحديد الموضع ؛
5. يحتاج تجويف التجميع إلى الإزاحة والتكبير بمقدار 0.1 مم على أساس السطح الخارجي لملف الرسم الفارغ غير المتقلص أثناء التصميم.
02 أدوات الحفر والطحن
نقاط التصميم:
1. إذا لزم الأمر ، يمكن تصميم بعض أجهزة تحديد المواقع الإضافية على قلب ثابت ولوحه الثابت ؛
2. الصورة أعلاه عبارة عن مخطط هيكلي ، والوضع الفعلي يحتاج إلى التصميم وفقًا لهيكل المنتج ؛
3. يتم تحديد الأسطوانة وفقًا لحجم المنتج والقوة أثناء المعالجة. يشيع استخدام SDA50X50 ؛
03CNC ، ظرف الصك
ظرف CNC
تشاك الشعاع الداخلي
نقاط التصميم:
1. الحجم غير المحدد في الشكل أعلاه يعتمد على هيكل حجم الفتحة الداخلية للمنتج الفعلي.
2. الدائرة الخارجية الملامسة للفتحة الداخلية للمنتج يجب أن تكون مصنوعة بهامش 0.5 مم من جانب واحد ، ثم يتم تثبيتها أخيرًا على أداة آلة CNC ثم تنتهي بالحجم لمنع التشوه والانحراف الناجم عن عملية التبريد
3. يوصى باستخدام الفولاذ الزنبركي كمادة لجزء التجميع ، وجزء قضيب الربط 45 # ؛
4. الخيط M20 لجزء قضيب الربط هو خيط مشترك ، يمكن تعديله وفقًا للوضع الفعلي
تشاك الصك
نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي رسم تخطيطي مرجعي ، ويتم تحديد حجم التركيب وهيكله وفقًا للحجم والهيكل الخارجي للمنتج الفعلي ؛
2. تستخدم المادة 45 # ، مروي.
أداة تشاك شعاع خارجي
نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي مخطط مرجعي ، الحجم الفعلي يعتمد على هيكل حجم الثقب الداخلي للمنتج ؛
2. الدائرة الخارجية الملامسة للفتحة الداخلية للمنتج يجب أن تكون مصنوعة بهامش 0.5 مم من جانب واحد ، ثم يتم تثبيتها أخيرًا على مخرطة الجهاز ثم يتم صقلها إلى الحجم لمنع التشوه والانحراف الناجم عن عملية التبريد
3. تستخدم المادة 45 # ، مروي.
04 أدوات الاختبار
نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي صورة مرجعية لأدوات اختبار الغاز. يجب تصميم الهيكل المحدد وفقًا للهيكل الفعلي للمنتج. الفكرة هي إغلاق المنتج بأبسط طريقة ممكنة ، وملء الجزء المراد اختباره وختمه بالغاز لتأكيد إحكامه ؛
2. يمكن تعديل حجم الأسطوانة وفقًا للحجم الفعلي للمنتج ، ومن الضروري أيضًا مراعاة ما إذا كانت شوط الأسطوانة يمكن أن يلبي راحة أخذ المنتج ووضعه ؛
3. سطح الختم الملامس للمنتج مصنوع بشكل عام من مواد ذات ضغط جيد ، مثل مطاط NBR وحلقة مطاطية NBR. في الوقت نفسه ، يرجى الانتباه إلى استخدام الكتل البلاستيكية البلاستيكية البيضاء قدر الإمكان في حالة وجود كتلة تحديد موضع تتلامس مع مظهر المنتج. قم بتغطية الغطاء الأوسط بقطعة قماش قطنية لمنع تلف مظهر المنتج ؛
4. يجب مراعاة اتجاه تحديد موقع المنتج عند التصميم لمنع التسرب الداخلي للغاز من الوقوع في تجويف المنتج والكشف الخاطئ.
05 أدوات التثقيب
نقاط التصميم: توضح الصورة أعلاه الهيكل المشترك لأدوات التثقيب. يتم استخدام اللوحة السفلية لتسهيل التثبيت على طاولة العمل لآلة التثقيب ؛ يتم استخدام كتلة تحديد الموضع لإصلاح المنتج ، وقد تم تصميم الهيكل المحدد وفقًا للوضع الفعلي للمنتج ، ونقطة المركز موجودة لتسهيل وانتقاء المنتج ووضعه بشكل آمن ؛ الحاجز هو تسهيل فصل المنتج عن سكين التثقيب ؛ العمود بمثابة حاجز ثابت. يمكن تصميم موضع التجميع وحجم الأجزاء العديدة المذكورة أعلاه وفقًا للوضع الفعلي للمنتج.
06 أدوات اللحام
تُستخدم أداة اللحام بشكل أساسي لإصلاح موضع كل جزء في مجموعة اللحام ، والتحكم في الحجم النسبي لكل جزء في مجموعة اللحام. هيكلها عبارة عن كتلة تحديد المواقع بشكل أساسي ، والتي يجب تصميمها وفقًا للهيكل الفعلي للمنتج. تجدر الإشارة إلى أنه عند وضع المنتج على أدوات اللحام ، لا يُسمح بإنشاء مسافة محكمة الغلق بين الأدوات لمنع الضغط الزائد في المساحة المغلقة أثناء عملية اللحام والتسخين ، مما يؤثر على حجم الأجزاء بعد اللحام.
07 تجهيزات التلميع
08 أدوات التجميع
تُستخدم أدوات التجميع بشكل أساسي كجهاز للمساعدة في تحديد المواقع في عملية تجميع المكونات. تتمثل فكرة التصميم في أنه يمكن اختيار المنتج بسهولة ووضعه وفقًا لهيكل تجميع المكون ، ولا يمكن أن يتلف مظهر المنتج أثناء عملية التجميع ، ويمكن تغطية القماش القطني لحماية المنتج أثناء الاستخدام. في اختيار المواد ، حاول استخدام مواد غير معدنية مثل الغراء الأبيض.
09 طباعة الوسادة وأدوات الحفر بالليزر
نقاط التصميم: صمم هيكل تحديد المواقع للأداة وفقًا لمتطلبات الكتابة الفعلية للمنتج. انتبه إلى سهولة الوصول إلى المنتج وحماية مظهر المنتج. يجب أن تكون كتلة تحديد الموضع وجهاز تحديد الموضع الإضافي الملامس للمنتج مصنوعًا من مواد غير معدنية مثل الغراء الأبيض قدر الإمكان. .
