كشركة مصنعة للمطحنة العمودية باستخدام الحاسب الآلي أو شركة معالجة ، غالبًا ما نسمع عن حوادث ضرب الطاحونة العمودية باستخدام الحاسب الآلي للسكين. إذا لم يتبع المشغل لوائح تشغيل السلامة ، فقد تحدث حوادث شخصية أو حوادث معدات. في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، نظرًا لأن معظمها مجهز بأبواب أمان ، يلزم إغلاق أبواب الأمان أثناء المعالجة ، ولا يقوم المشغل بتشغيل أداة الماكينة بشكل مباشر. لذلك ، فإن احتمال وقوع حوادث شخصية ضئيل للغاية ، لكن احتمال وقوع حوادث للمعدات أكبر بكثير من عمليات المعالجة الميكانيكية الأخرى. ، نظرًا لأن المشغل يعالج أداة الماكينة العادية يدويًا بتشغيل أداة الماكينة من خلال خبرته التشغيلية الخاصة ؛ يتم التحكم في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تلقائيًا بواسطة أداة الآلة للمعالجة من خلال برنامج المعالجة. لا يتم التحكم في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل مباشر من قبل الأشخاص ، ولكن يتم التحكم فيه بواسطة البرامج.
المستعمل:
عند تشغيل أداة الماكينة ، غالبًا ما يرتكب الفنيون أخطاء البرمجة وأخطاء الإدخال ويقومون بالتصحيحات ، ويتم دفع تعويض النظام أو الأداة بطريقة خاطئة. سيؤدي الإهمال عند تشغيل أداة الماكينة إلى وقوع حادث اصطدام بالأداة. إذا حدثت إصابة بالسكين أثناء استخدام مطحنة عمودية باستخدام الحاسب الآلي ، فلن يؤدي ذلك إلى إحداث ضغط نفسي كبير على المشغل فحسب ، بل سيؤدي أيضًا إلى خسائر اقتصادية معينة. فكيف نتجنبه؟
الصانع:
نظرًا لارتفاع سعر الطاحونة العمودية باستخدام الحاسب الآلي ، فإن صعوبة الصيانة والتكلفة العالية والدقة العالية والكفاءة العالية والأتمتة العالية للأجزاء المعالجة مضمونة بشكل أساسي من خلال دقة أداة الماكينة. بمجرد وقوع حادث الجهاز ، سيتم تقليل دقة أداة الماكينة بشدة. في الواقع ، يمكن متابعة وقوع حوادث اصطدام الأدوات بانتظام. نظرًا لأن مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مغلق بالبرمجيات ، أثناء معالجة المحاكاة ، عند الضغط على زر التشغيل التلقائي ، فليس من البديهي معرفة ما إذا كانت أداة الآلة موجودة في واجهة المحاكاة. مقفل. غالبًا لا يوجد إعداد للأداة أثناء المحاكاة. إذا لم يتم قفل أداة الآلة وتشغيلها ، فمن المحتمل جدًا حدوث تصادم مع الأداة. لذلك ، يجب عليك الانتقال إلى واجهة التشغيل لتأكيد ما إذا كانت أداة الآلة مؤمنة قبل محاكاة المعالجة. نسيت إيقاف تشغيل مفتاح الشحن الجوي أثناء المعالجة. لأنه في محاكاة البرنامج ، لتوفير الوقت ، غالبًا ما يتم تشغيل مفتاح التشغيل الجاف.
لا توجد نقطة مرجعية للعودة بعد محاكاة التشغيل الجاف. عند التحقق من البرنامج ، يتم قفل مركز المعالجة وتكون الأداة في عملية المحاكاة بالنسبة إلى معالجة قطعة العمل (تتغير الإحداثيات المطلقة والإحداثيات النسبية). في هذا الوقت ، الإحداثيات لا تتطابق مع الموقع الفعلي. يجب استخدام طريقة العودة إلى النقطة المرجعية لضمان توافق الإحداثيات الصفرية للجهاز مع الإحداثيات المطلقة والنسبية.
عندما تكون أداة الماكينة مفرطة في الحركة ، يجب أن تضغط على زر تحرير السفر الزائد وتحريكها في الاتجاه المعاكس يدويًا أو يدويًا للتخلص منها. ومع ذلك ، إذا تم عكس اتجاه التحرير ، فسوف يتسبب ذلك في تلف أداة الماكينة. لأنه عند الضغط على إصدار overtravel ، لن تعمل الحماية من السفر الزائد لأداة الماكينة ، ويكون مفتاح السفر للحماية من السفر الزائد بالفعل في نهاية السفر. في هذا الوقت ، قد يتسبب ذلك في استمرار طاولة العمل في التحرك في اتجاه تجاوز السرعة ، وفي النهاية سيتم كسر المسمار اللولبي ، مما يتسبب في تلف أداة الماكينة. عند تشغيل السطر المحدد ، غالبًا ما يتم تنفيذه لأسفل من موضع المؤشر. بالنسبة للمخرطة ، من الضروري استدعاء قيمة إزاحة الأداة للأداة المستخدمة. إذا لم يتم استدعاء الأداة ، فقد لا تكون أداة مقطع البرنامج قيد التشغيل هي الأداة المطلوبة ، ومن المحتمل جدًا أن يحدث حادث تصادم الأداة بسبب الأدوات المختلفة. بالطبع ، يجب استدعاء نظام التنسيق المنسق مثل G54 وقيمة تعويض الطول للأداة أولاً في مركز المعالجة وآلة الطحن CNC. نظرًا لاختلاف قيمة تعويض الطول لكل أداة ، إذا لم يتم استدعاؤها ، فقد يتسبب ذلك في حدوث تضارب في الأداة.
باختصار ، أتقن مهارات البرمجة لمركز المعالجة ، واستخدم طرقًا مختلفة للتحقق من البرنامج ، تم ضبط نظام الإحداثيات وتعويض طول الأداة وتعويض نصف القطر بشكل صحيح ، ويجب أن تكون عملية التشغيل قابلة للملاحظة والاستماع إلى جميع الاتجاهات لتجنب الأخطاء غير الضرورية . يمكن أن يتجنب بشكل فعال ظاهرة اصطدام السكين ويحمي بشكل أفضل المطحنة العمودية CNC.
