الحافة، والتي تسمى أيضًا لوحة الحافة أو الحافة، هي مكون يستخدم لتوصيل الأنابيب ببعضها البعض. يتم توصيله بنهاية الأنبوب. تحتوي الشفاه على ثقوب لتمرير البراغي من خلالها، مما يربط بين الشفتين بإحكام. يتم استخدام الحشية للإغلاق بين الشفاه.
يمكن أن تكون الاتصالات بين مكونات الحاوية-غير قابلة للإزالة (ملحومة) أو قابلة للفصل. نظرًا لمتطلبات عملية الإنتاج وسهولة التصنيع والنقل والتركيب والصيانة، يتم استخدام وصلات الفلنجة القابلة للفصل بشكل شائع بين الأسطوانات والأسطوانات والرؤوس والأنابيب والمواسير والأنابيب والصمامات.
على الرغم من أن الهياكل القابلة للفصل تشمل وصلات الفلنجة، والوصلات الملولبة، ووصلات المقبس، إلا أن وصلات الفلنجة هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في المعدات الكيميائية والصيدلانية وخطوط الأنابيب نظرًا لمزاياها الفريدة مثل الختم الموثوق به والقوة العالية وقابلية التطبيق على نطاق واسع.

هيكل توصيل الفلنجة وآلية الختم
آلية العمل: من خلال ربط البراغي- مسبقًا، يتم ضغط الحشية الموجودة بين أسطح إغلاق الحافة وضغطها، مما يملأ الفجوات غير المستوية على أسطح إغلاق الحافة، مما يمنع تسرب تخلل الوسط من خلال المسام الشعرية داخل الحشية وتسرب الواجهة بين الحشية وسطح الختم. يؤدي هذا إلى تحقيق الختم المسبق-.
الشروط اللازمة لضمان -وصلة شفة مانعة للتسرب هي: أثناء -الربط المسبق، لا يكون ضغط الربط المسبق -المؤثر على الحشية أقل من ضغط الغلق المسبق-؛ أثناء التشغيل، لا يكون الضغط المتبقي المؤثر على الحشية أقل من ضغط ختم العمل.
أنواع شفة
التصنيف على أساس درجة التكامل بين الفلنجة والمعدات أو خط الأنابيب:
1. شفة متكاملة
الانزلاق-على الحافة: يُستخدم في التطبيقات ذات درجة الحرارة والضغط المنخفضين نسبيًا. (يتم توفير قيم درجة الحرارة والضغط المحددة في المعيار.)
شفة ملحومة بعقب-: مناسبة للتطبيقات الحرجة ذات الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة، والمواد السامة والقابلة للاشتعال والمتفجرة. تكلفة أعلى.
الاختلافات بين-الفلنجات الملحومة والمؤخرة-:
1. أنواع اللحام المختلفة: لا يمكن فحص اللحامات المنزلقة - شعاعيًا، بينما يمكن فحص اللحامات التناكبية -؛ تتكون اللحامات الانزلاقية - من لحامتين بحلقة زاوية، بينما تتكون اللحامات الملحومة بعقب - من حلقة لحام بعقبية واحدة.
2. الضغوط الاسمية المختلفة: الضغط الاسمي للانزلاق - على الفلنجة هو 0.6-4.0 ميجا باسكال، في حين أن الضغط الاسمي للشفة ذات الرقبة الملحومة هو 1-25 ميجا باسكال. من الواضح أن الفلنجة سهلة الارتداء مناسبة لتصنيفات الضغط المنخفض.
3. طرق توصيل مختلفة: يمكن توصيل الفلنجات المنزلقة -بشكل عام فقط بالأنابيب، وليس مباشرة بتركيبات عنق اللحام؛ يمكن عمومًا توصيل الشفاه ذات الرقبة الملحومة مباشرةً بجميع تركيبات عنق اللحام (بما في ذلك الأكواع، والمحملات، ومخفضات السرعة، وما إلى ذلك)، بما في ذلك الأنابيب.
2. الشفاه السائبة
الخصائص: الحافة غير متصلة بالأنبوب أو الحاوية. وهو مناسب لتطبيقات الضغط المنخفض- ولا يولد ضغط انحناء إضافي على المعادن غير الحديدية ومعدات الفولاذ المقاوم للصدأ وأغلفة الأنابيب. عندما تكون مصنوعة من الفولاذ الكربوني، يمكنها توفير استهلاك المعادن الثمينة. ومع ذلك، الشفاه السائبة لديها صلابة ضعيفة.
طرق توصيل الفلنجة بالحاويات أو خطوط الأنابيب:
صورة
كم على شفة
صورة
كم فوق حلقة اللحام
صورة
كم فوق الحلبة
3. الشفاه الملولبة
يتم استخدامها على نطاق واسع في خطوط الأنابيب- ذات القطر الصغير والضغط العالي-، حيث تمارس الفلنجة ضغطًا إضافيًا منخفضًا نسبيًا على جدار الأنبوب.
صورة
أشكال شفة
بشكل عام، تتوفر الشفاه في شكل قرص أو قرص معنق، وبعضها مربع أو بيضاوي (على شكل -الخصر).
صورة
شفة مربعة
صورة
شفة مستديرة
صورة
شفة بيضاوية
العوامل المؤثرة على ختم شفة
تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على ختم الحافة ما يلي: التحميل المسبق للمسمار، ونوع سطح الختم، وأداء الحشية، وصلابة الحافة، وظروف التشغيل.
أنواع سطح الختم:
صورة
نوع الوجه المسطح: هيكل بسيط، سهل المعالجة، مناسب للحماية من التآكل أو البطانة. ومع ذلك، يتم بثق الحشية بسهولة ويصعب تشديدها، وهي مناسبة للاستخدامات ذات الضغط المنخفض-والحجم الصغير-والتطبيقات غير السامة مع متطلبات إغلاق منخفضة.
صورة
نوع الوجه المرتفع: توسيط جيد، أداء إغلاق جيد، مناسب لتطبيقات الضغط المتوسط -ودرجات الحرارة العالية-.
صورة
نوع اللسان والأخدود: توسيط جيد، وختم موثوق به، وعرض حشية صغير، وقوة تثبيت منخفضة مطلوبة، ومناسب للتطبيقات القابلة للاشتعال والانفجار والسامة والضغط العالي. التصنيع والصيانة صعبة نسبيا.
مبدأ اختيار سطح التثبيت هو: ضمان الختم الموثوق به، والسعي لسهولة التشغيل الآلي، والتجميع المريح، والتكلفة المنخفضة.
أداء الحشية
في وصلات الفلنجة، يعتمد تأثير الختم إلى حد كبير على أداء الختم للحشية.
1. متطلبات المواد: مقاومة للتآكل، لا تلوث المنتج، لديها درجة معينة من المرونة، القوة الميكانيكية المناسبة والمرونة، ولا تتدهور بسهولة، تتصلب، أو تلين مع تغيرات درجة الحرارة.
2. التصنيف:
صورة
معايير فلنجات أوعية الضغط وفلنجات الأنابيب
تُستخدم فلنجات الأوعية فقط للتوصيلات بين هياكل الأوعية، مثل التوصيلات بين الأقسام، أو بين الأقسام والرؤوس. تستخدم فلنجات الأنابيب فقط للاتصالات بين الأنابيب.
ملاحظة خاصة: الاثنان غير قابلين للتبديل!!!
فلنجات أوعية الضغط: JB/T4700~4707 "فلنجات أوعية الضغط"
الشفاه الأنابيب:
HG20592~20635 "فلنجات، وحشيات، ومثبتات الأنابيب الفولاذية"
GB/T9112~9125 "فلنجات الأنابيب الفولاذية"
JB/T74~90 "فلنجات، وحشيات، ومثبتات الأنابيب الفولاذية"
ثلاث معلمات مهمة في معايير الفلنجة
1. القطر الاسمي DN:
يشير القطر الاسمي للشفة إلى القطر الاسمي للحاوية أو الأنبوب الذي تتزاوج معه. يشير القطر الاسمي للحاوية إلى قطرها الداخلي (باستثناء الحاويات ذات الأنابيب كجسم أسطواني). يشير القطر الاسمي للأنبوب إلى قطره الاسمي، وهو عبارة عن قيمة بين القطرين الداخلي والخارجي للأنبوب، وتكون معظم القيم قريبة من القطر الداخلي. الأنابيب الفولاذية التي لها نفس القطر الاسمي لها نفس القطر الخارجي، ولكن بسبب اختلاف السمك، يختلف القطر الداخلي أيضًا. انظر الجدول 14-1.
2. الضغط الاسمي PN:
الضغط الاسمي هو تصنيف الضغط المستخدم لوضع المعايير. انظر الجدول 14-2.
3. الحد الأقصى المسموح به لضغط العمل:
يتم تحديد الضغط الاسمي في معايير شفة أوعية الضغط بناءً على مادة الفلنجة 16Mn (أو 16MnR) ودرجة حرارة التصميم 200 درجة. عندما تتغير مادة الحافة ودرجة الحرارة، فإن الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به للشفة سوف يزيد أو ينقص. على سبيل المثال، الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به لشفة اللحام ذات العنق الطويل في الجدول 14-3.
كيفية اختيار شفة أوعية الضغط
حدد شفة للقشرة أو رأس الوعاء بقطر داخلي قدره Di، وضغط تصميمي قدره p، ودرجة حرارة تصميمية تبلغ t.
1. استنادًا إلى القطر الاسمي DN وضغط التصميم p للسفينة، ارجع إلى الجدول 1 في JB/T4700 لتحديد النوع الهيكلي للشفة بشكل مبدئي (شفة لحام الوجه المسطحة من النوع A، أو شفة اللحام ذات الوجه المسطح من النوع B، أو شفة اللحام ذات الرقبة الطويلة).
2. بناءً على ضغط تصميم الوعاء p، ودرجة حرارة التصميم t، ومواد الحافة المستخدمة، حدد PN للشفة المحددة وفقًا للجدول 6 أو الجدول 7 في JB/T4700 (جدول الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به).
3. بناءً على PN وDN، راجع الجدول 1 الخاص بـ JB/T4700 للتحقق مما إذا كان نوع الفلنجة المحدد في البداية يلبي المتطلبات. إذا لم يحدث ذلك، فيجب تغيير نوع الحافة أو المادة، ويجب إعادة تحديد PN-.
4. حدد أبعاد الفلنجة طبقاً لـ JB/T4701 (النوع A)، 4702 (النوع B)، أو 4703 (لحام العنق الطويل).





