مثقاب U: أحد الأدوات الأكثر استخدامًا لمعالجة الثقب!

مزايا الحفر U:
1. أولا وقبل كل شيء، الفرق بين المثقاب U والمثقاب العادي هو أن المثقاب U يستخدم الشفرة الطرفية والشفرة المركزية. من هذا المنظور، فإن العلاقة بين المثقاب U والمثقاب الصلب العادي تشبه في الواقع العلاقة بين أداة تحويل مشبك الآلة وأداة تحويل اللحام. بعد تآكل الأداة، ليست هناك حاجة لإعادة-طحن الشفرة واستبدالها مباشرة. ففي النهاية، يعد استخدام الشفرات القابلة للفهرسة أكثر توفيرًا للمواد-من الحفر الصلب المتكامل، كما أن تناسق الشفرة يجعل من السهل التحكم في حجم الأجزاء.
2. يتمتع المثقاب U بصلابة أفضل ويمكنه اعتماد معدل تغذية مرتفع جدًا. علاوة على ذلك، قطر المعالجة للمثقاب U أكبر بكثير من المثقاب العادي، ويمكن أن يصل الحد الأقصى إلى D50~60mm. بالطبع، لا يمكن جعل المثقاب U صغيرًا جدًا نظرًا لخصائص تركيب الشفرة.
3. يحتاج المثقاب U فقط إلى استبدال الشفرات من نفس النوع والعلامات التجارية المختلفة عند مواجهة مواد مختلفة، في حين أن المثقاب الصلب ليس مريحًا للغاية.
4. بالمقارنة مع المثقاب الصلب، فإن دقة ثقب مثقاب U لا تزال أعلى، والتشطيب أفضل، خاصة عندما لا يكون التبريد والتشحيم سلسًا، فهو أكثر وضوحًا، ويمكن لمثقاب U تصحيح دقة موضع الثقب، وهذا ليس هو الحال مع المثقاب الصلب. يمكن اعتبار المثقاب بمثابة قلب-قاطع تجويف عابر.
مزايا الحفر U في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:
1. يمكن للمثقاب U أن يحفر ثقوبًا على الأسطح بزاوية ميل أقل من 30 درجة دون تقليل معلمات القطع.
2. بعد أن يتم تقليل معلمات القطع لمثقاب U بنسبة 30%، يمكن تحقيق القطع المتقطع، مثل تصنيع الثقوب المتقاطعة، والثقوب المتقاطعة، والثقوب المتداخلة.
3. يمكن للمثقاب U حفر ثقوب متعددة-، ويمكنه حفر ثقوب، وثقوب مشطوفة، وثقوب غريبة الأطوار.
4. عند الحفر باستخدام مثقاب U، فإن رقائق الحفر تكون في الغالب عبارة عن رقائق قصيرة، ويمكن استخدام نظام التبريد الداخلي الخاص بها لإزالة الرقائق بشكل آمن. ليست هناك حاجة لتنظيف الرقائق الموجودة على الأداة، وهو أمر مفيد لاستمرارية معالجة المنتج، وتقصير وقت المعالجة، وتحسين الكفاءة. 5. بموجب نسبة العرض إلى الارتفاع القياسية، ليست هناك حاجة لإزالة الرقائق عند الحفر باستخدام مثقاب U.
6. U Drill هو أداة قابلة للفهرسة. لا تحتاج الشفرة إلى شحذ بعد ارتدائها. أنها مريحة للاستبدال والتكلفة منخفضة.
7. قيمة خشونة السطح للثقب المعالج بواسطة مثقاب U صغيرة، ونطاق التسامح صغير، ويمكن أن يحل محل عمل بعض أدوات الحفر.
8. عند استخدام المثقاب U، ليست هناك حاجة للحفر المسبق-للثقب المركزي. يكون السطح السفلي للثقب المسدود المعالج مستقيمًا نسبيًا، مما يلغي الحاجة إلى لقمة حفر سفلية مسطحة-.
9. إن استخدام تكنولوجيا المثقاب U لا يمكن أن يقلل فقط من عدد أدوات الحفر، ولكن أيضًا نظرًا لأن المثقاب U يستخدم شفرة كربيد في الرأس، فإن عمر القطع الخاص به يزيد عن عشرة أضعاف عمر لقمة الحفر العادية. وفي الوقت نفسه، هناك أربع حواف قطع على الشفرة، ويمكن استبدال الشفرة في أي وقت عند ارتدائها. يوفر القطع الجديد الكثير من وقت الطحن واستبدال الأدوات، ويمكنه تحسين كفاءة العمل بمعدل 6-7 مرات.

صورة
نصائح لاستخدام الحفر على أدوات آلة CNC
1. عند استخدام مثقاب U، يجب أن تكون صلابة أداة الآلة وتمركز الأداة وقطعة العمل عالية. لذلك، يعد المثقاب U مناسبًا للاستخدام في أدوات ماكينات CNC ذات الطاقة العالية-والصلابة العالية-والسرعة العالية-.
2. عند استخدام مثقاب U، يجب أن تكون الشفرة المركزية شفرة ذات صلابة جيدة، ويجب أن تكون الشفرات الطرفية أكثر حدة.
3. عند معالجة المواد المختلفة، يجب اختيار الشفرات ذات الأخاديد المختلفة. بشكل عام، عندما يكون معدل التغذية صغيرًا، يكون التسامح صغيرًا، وتكون نسبة الطول-إلى-قطر مثقاب U كبيرة، ويجب تحديد شفرة محززة بقوة قطع أصغر. على العكس من ذلك، عندما يكون مثقاب U خشنًا، يكون التسامح كبيرًا، وتكون نسبة الطول -إلى-القطر صغيرة، ويجب تحديد شفرة محززة ذات قوة قطع أكبر.
4. عند استخدام مثقاب U، يجب أن تأخذ في الاعتبار قوة المغزل لأداة الآلة، واستقرار مثقاب U، وضغط وتدفق سائل القطع، والتحكم في تأثير إزالة الرقاقة لمثقاب U. وإلا فإن خشونة السطح ودقة الأبعاد للثقب سوف تتأثر بشكل كبير.
5. عند تثبيت مثقاب U، يجب أن يتطابق مركز مثقاب U مع مركز قطعة الشغل وأن يكون متعامدًا مع سطح قطعة العمل.
6. عند استخدام مثقاب U، حدد معلمات القطع المناسبة وفقًا لمواد الأجزاء المختلفة.
7. عند القطع بمثقاب U، لا تقلل من معدل التغذية أو السرعة بشكل تعسفي بسبب الخوف، مما قد يتسبب في كسر شفرة المثقاب U أو تلف المثقاب U.
8. عند استخدام مثقاب U للمعالجة، في حالة اهتراء الشفرة أو تلفها، قم بتحليل السبب بعناية واستبدلها بشفرة ذات صلابة أفضل أو مقاومة أكثر للتآكل.
9. عند استخدام مثقاب على شكل حرف U لمعالجة الثقوب المتدرجة، تأكد من البدء بالفتحة الكبيرة أولاً ثم الفتحة الصغيرة. 10. عند استخدام مثقاب على شكل حرف U، تأكد من أن سائل القطع لديه ضغط كافٍ لطرد الرقائق.
11. الشفرات المستخدمة في وسط وحافة المثقاب U مختلفة. لا تستخدمها بشكل غير صحيح، وإلا فسوف تتلف ساق المثقاب على شكل حرف U.
12. عند استخدام مثقاب U لحفر الثقوب، يمكنك استخدام دوران قطعة العمل، وتدوير الأداة، والتدوير المتزامن للأداة وقطعة العمل. ومع ذلك، عندما تتحرك الأداة في وضع التغذية الخطية، فإن الطريقة الأكثر شيوعًا هي استخدام طريقة تدوير قطعة العمل.
13. عند المعالجة على مخرطة CNC، خذ بعين الاعتبار أداء المخرطة وقم بإجراء التعديلات المناسبة على معلمات القطع، بشكل عام عن طريق تقليل السرعة والتغذية.
المشاكل الشائعة مع التدريبات U في معالجة CNC:

1. يتم تلف الشفرة بسرعة كبيرة ومن السهل كسرها، مما يزيد من تكلفة المعالجة.
2. ينبعث صوت صفير قاسي أثناء المعالجة، وحالة القطع غير طبيعية.
3. تهتز أداة الآلة، مما يؤثر على دقة معالجة أداة الآلة.
نقاط يجب ملاحظتها عند استخدام تدريبات U:
1. عند تركيب مثقاب U، انتبه إلى الاتجاهات الإيجابية والسلبية، أي شفرة متجهة لأعلى، وأي شفرة متجهة لأسفل، وأي وجه متجه للداخل، وأي وجه متجه للخارج.
2. يجب تصحيح الارتفاع المركزي للمثقاب على شكل حرف U. نطاق التحكم مطلوب وفقًا لحجم القطر، والذي يتم التحكم فيه بشكل عام في حدود 0.1 مم. كلما كان قطر المثقاب U أصغر، زادت متطلبات ارتفاع المركز. إذا لم يكن ارتفاع المركز جيدًا، فسوف يتآكل جانبا المثقاب على شكل حرف U، وسيكون قطر الثقب كبيرًا جدًا، وسيتم تقصير عمر الشفرة. من السهل كسر التدريبات الصغيرة على شكل حرف U.
3. تدريبات U لها متطلبات عالية لسائل التبريد. يجب التأكد من إخراج سائل التبريد من مركز المثقاب U. كلما زاد ضغط المبرد، كلما كان ذلك أفضل. يمكن سد مخرج الماء الزائد للبرج لضمان ضغطه.
4. تتوافق معلمات القطع الخاصة بمثقاب U بشكل صارم مع تعليمات الشركة المصنعة، ولكن يجب أيضًا مراعاة العلامات التجارية المختلفة للشفرات وقوة أداة الآلة. أثناء المعالجة، يمكن الرجوع إلى قيمة تحميل أداة الآلة ويمكن إجراء التعديلات المناسبة. بشكل عام، يتم استخدام السرعة العالية والتغذية المنخفضة.
5. يجب فحص شفرات المثقاب U بشكل متكرر واستبدالها في الوقت المناسب. لا يمكن تركيب شفرات مختلفة في الاتجاه المعاكس.
6. اضبط كمية التغذية وفقًا لصلابة قطعة العمل وطول الأداة. كلما كانت قطعة العمل أكثر صلابة، كلما زاد تراكب الأداة، ويجب أن تكون كمية التغذية أصغر.
7. لا تستخدم الشفرات البالية بشكل مفرط. يجب تسجيل العلاقة بين تآكل الشفرة وعدد قطع العمل التي يمكن معالجتها أثناء الإنتاج، ويجب استبدال الشفرات الجديدة في الوقت المناسب.
8. استخدم كمية كافية من سائل التبريد الداخلي مع الضغط الصحيح. وتتمثل المهمة الرئيسية للمبرد في إزالة الرقائق والتبريد.
9. لا يمكن استخدام المثقاب U لمعالجة المواد الأكثر ليونة مثل النحاس والألمنيوم الناعم وما إلى ذلك.