نحن نتعامل مع الخراطة كل يوم ، وغالبًا ما نذكر دقة التصنيع. لكن عندما تقول الدقة ، هل أنت محق حقًا؟ دعونا نلقي نظرة على "دقة التشغيل الآلي" اليوم!
01
الفرق بين الدقة والدقة
تعني الدقة صحة نتائج القياس ، وتعني الدقة قابلية تكرار نتائج القياس واستنساخها. الدقة هي الشرط الأساسي للدقة. الشكل أدناه هو توضيح جيد.
دقة
يشير إلى درجة التقارب بين نتائج القياس التي تم الحصول عليها والقيمة الحقيقية. دقة القياس العالية تعني أن الخطأ النظامي صغير. في هذا الوقت ، ينحرف متوسط قيمة بيانات القياس عن القيمة الحقيقية أقل ، ولكن البيانات مبعثرة ، أي أن حجم الخطأ العرضي غير واضح.
دقة
يشير إلى إمكانية التكاثر والاتساق بين النتائج التي تم الحصول عليها من خلال القياسات المتكررة باستخدام نفس العينة الاحتياطية. من الممكن الحصول على دقة عالية ، لكن الدقة ليست عالية. على سبيل المثال ، النتائج الثلاث التي تم الحصول عليها باستخدام طول 1 مم للقياس هي 1.051 مم و 1.053 و 1.052 على التوالي. على الرغم من أنها تتمتع بدقة عالية ، إلا أنها ليست دقيقة.
02
تعريف دقة أداة الآلة
عند مقارنة أدوات ماكينات CNC ، إذا تم تمييز "دقة تحديد الموقع" لعينة مصنع أداة آلة على أنها {{0}. 002 مم ، و "دقة تحديد الموقع" لعينة مصنع أدوات الماكينة B تم وضع علامة 0.004 مم. من خلال هاتين البيانات البديهية ، ستعتقد بطبيعة الحال أن الأدوات الآلية لمصنع الأدوات الآلية أكثر دقة من مصنع الأدوات الآلية B.
ومع ذلك ، في الواقع ، من المحتمل جدًا أن تكون الأدوات الآلية لمصنع الأدوات الآلية B أكثر دقة من مصنع الأدوات الآلية. تكمن المشكلة في معيار الدقة في تعريفها. لذلك ، عندما نتحدث عن "دقة" أدوات ماكينات CNC ، يجب أن نوضح التعاريف وطرق حساب المعايير والمؤشرات.
بشكل عام ، تشير الدقة إلى قدرة أداة الماكينة على تحديد نقطة مقدمة الأداة إلى نقطة هدف البرنامج. ومع ذلك ، هناك العديد من الطرق لقياس قدرة تحديد المواقع هذه ، والأهم من ذلك ، أن الدول المختلفة لديها لوائح مختلفة.
الشركات المصنعة للأدوات الآلية الأوروبية:
يتبنى مصنعو الأدوات الآلية الأوروبيون ، وخاصة المصنعين الألمان ، معيار VDI / DGQ3441 بشكل عام.
الشركات المصنعة للأدوات الآلية اليابانية:
عند معايرة "الدقة" ، عادة ما يتم استخدام معايير JISB6201 أو JISB6336 أو JISB6338. يستخدم JISB6201 بشكل عام لأدوات الماكينة ذات الأغراض العامة وأدوات ماكينات CNC العادية ، ويستخدم JISB6336 بشكل عام لمراكز المعالجة ، ويستخدم JISB6338 بشكل عام لمراكز المعالجة العمودية.
الشركات المصنعة لأدوات الماكينات الأمريكية:
عادةً ما يتم اعتماد معيار NMTBA (نشأ المعيار من دراسة لجمعية صانعي أدوات الآلات الأمريكية ، والتي تم إصدارها في عام 1968 وتم تنقيحها لاحقًا).
عند معايرة دقة أداة آلة CNC ، من الضروري جدًا تحديد المعيار الذي تستخدمه. باستخدام معيار JIS الياباني ، تكون البيانات أصغر بكثير من معيار VDI الألماني أو معيار NMTBA الأمريكي.
نفس المقاييس ، معاني مختلفة
الأمر المربك غالبًا هو أن اسم المؤشر نفسه له معاني مختلفة في معايير الدقة المختلفة ، لكن أسماء المؤشرات المختلفة لها نفس المعنى. يتم حساب المعايير الأربعة المذكورة أعلاه ، باستثناء معيار JIS ، من خلال الإحصاءات الرياضية بعد جولات متعددة من قياس نقاط مستهدفة متعددة على محور CNC لأداة الآلة. الاختلافات الرئيسية هي:
1) عدد النقاط المستهدفة
2) قم بقياس عدد الجولات
3) الاقتراب من النقطة المستهدفة من اتجاه واحد أو اتجاهين (هذه النقطة مهمة بشكل خاص)
4) طريقة حساب مؤشر الدقة والفهارس الأخرى
هذا وصف لنقاط الاختلاف الرئيسية بين المعايير الأربعة ، وكما يتوقع المرء ، في يوم من الأيام ، سيتبع جميع مصنعي الأدوات الآلية معيار ISO بشكل موحد. لذلك ، يتم اختيار معيار ISO كمعيار هنا. تتم مقارنة المعايير الأربعة في الجدول أدناه ، وتتضمن هذه المقالة الدقة الخطية فقط ، لأن مبدأ حساب دقة الدوران هو نفسه في الأساس.
صورة
03
الاستقرار الحراري (تأثير درجة الحرارة على الدقة)
الجزء الفولاذي: 100 × 30 × 20 مم
يتغير الحجم عندما تنخفض درجة الحرارة من 25 درجة إلى 2 0 درجة: عند 25 درجة ، يكون الحجم أكبر بمقدار 6 ميكرومتر ، وعندما تنخفض درجة الحرارة إلى 20 درجة ، يكون الحجم أكبر بمقدار 0.12 ميكرومتر فقط. هذه عملية مستقرة حرارياً ، حتى لو انخفضت درجة الحرارة بسرعة ، فإنها لا تزال تستغرق وقتًا طويلاً للحفاظ على الدقة. كلما زاد حجم الجسم ، زاد الوقت الذي يستغرقه تثبيت الدقة عند تغير درجة الحرارة.
صورة
بالنسبة للمعالجة عالية الدقة ، يجب عدم تجاهل مشكلة درجة الحرارة ، لأن اختلاف درجة الحرارة هو عدو الدقة. على وجه التحديد ، سوف تتمدد المواد مع الحرارة وتتقلص مع البرودة. سيؤدي التمدد الخطي للصلب الذي نستخدمه إلى تغيير 12 ميكرومتر لكل متر من الطول عندما تتغير درجة الحرارة بمقدار درجة واحدة. هذه حقيقة ثابتة لكل آلة في كل ركن من أركان العالم.
غالبًا ما تنسب المصانع التي ليس لديها خبرة في الآلات الدقيقة عدم استقرار الدقة إلى مشاكل دقة المعدات عند القيام بالقطع الدقيقة. بالنسبة للمصانع ذات الخبرة في التصنيع الدقيق ، فإنهم جميعًا يعرفون أن هذا هو الحس السليم الأساسي ، وسوف يعلقون أهمية كبيرة على التوازن الحراري لدرجة الحرارة المحيطة وأداة الماكينة. من الواضح جدًا أنه حتى أدوات الماكينة عالية الدقة لا يمكنها الحصول على دقة تشغيل مستقرة إلا في بيئة درجة حرارة ثابتة وحالة توازن حراري.
