بأخذ هيكل أسطوانة تلميع المرآة عالي الجودة كمثال ، استخدم آلة تلميع الحزام المبلل للتركيز على تلميع سطح الأسطوانة قبل الطلاء الكهربائي لتقليل التظليل وضمان متطلبات خشونة السطح. بعد الطلاء الكهربائي ، يمكن الحصول على جسم الأسطوانة بسمك طلاء ثابت وتأثير المرآة عن طريق الطحن بأحزمة كاشطة من شبكات مختلفة.
1 ديباجة
تعتبر أسطوانة الكي أحد الأجزاء المهمة في آلة الكي. جسم الأسطوانة مصنوع عادة من أنبوب فولاذي منخفض الكربون غير ملحوم. من أجل جعل سطح القماش شديد اللمعان ، يتطلب سطح جسم الأسطوانة معالجة بالكروم الصلب ، وقيمة خشونة السطح Ra =0. 01-0. 025μm مطلوبة ، و يمكن تحقيق تأثير المرآة بعد التلميع [1]. تشمل طرق المعالجة العامة التلميع الميكانيكي ، والتلميع الكهربائي ، وما إلى ذلك. بالنسبة لجسم الأسطوانة الذي يبلغ قطره الخارجي 415 مم ، تتبنى الشركة طريقة تلميع حزام جلخ ميكانيكي للحصول على جسم أسطوانة سطح المرآة بقيمة خشونة السطح R a {{5} } .02 ميكرومتر. أثناء المعالجة ، وجد أن جودة التلميع الخام قبل الطلاء الكهربائي لها تأثير مهم على التلميع الدقيق بعد الطلاء الكهربائي. من خلال التحكم في جودة التلميع الخشنة ، يمكن الحصول على تأثير تلميع المرآة لطبقة الكروم الصلبة عالية الجودة.
2 تحليل مشاكل معالجة جسم الأسطوانة
كما هو مبين في الشكل 1 ، جسم الأسطوانة مصنوع من 20 # أنبوب فولاذي غير ملحوم. نظرًا لوجود حافة على السطح A لجسم الأسطوانة ، تتمثل وظيفتها في التغلب على السطح الخشن للقماش وتمشيطه ، بحيث لا يمكن ضغط الحافة أثناء المعالجة ، ويجب التأكد من عدم ظهور حافة مستديرة أثناء الطحن. في الوقت نفسه ، في عملية تلميع الحزام الكاشطة ، نظرًا لوجود الأخاديد ، يكون رأس التلميع في حالة تلميع متقطع ، لذلك غالبًا ما يظهر تظليل الحزام الكاشطة في عملية تغيير السطح ، خاصة أثناء التلميع الخشن ، سيظهر على سطح جسم الأسطوانة. ظلال مستمرة من ظلال مختلفة. لأنه إذا تعذر ضمان خشونة السطح قبل الطلاء بالكهرباء ، فسيكون من الصعب معالجة طبقة طلاء الكروم عالية الصلابة لتحقيق تأثير المرآة ، وبالتالي فإن عملية التظليل قبل الطلاء الكهربائي مهمة للغاية.
3 ـ عملية التحليل
مسار العملية بعد طحن جسم الأسطوانة هو: الطحن ← التلميع الخشن ← الطلاء الكهربائي ← التلميع النهائي ← المعالجة اللاحقة.
بعد طحن جسم الأسطوانة ، تصل قيمة خشونة السطح إلى Ra =0 .8μm ، ويمكن التعرف على السطح قليلاً. يظهر سطح جسم الأسطوانة بعد التلميع في الشكل 2.
الشكل 2 سطح جسم الأسطوانة بعد التلميع
تم تحويل آلة التلميع من مخرطة أفقية CW6180E لشركة Dalian Machine Tool Company. يظهر التلميع في الشكل 3.
الصورة الشكل 3 التخطيطي تلميع
بعد تثبيت جسم الأسطوانة وتصحيحه على آلة التلميع ، يجب تنظيف سطح الأسطوانة لمنع جزيئات عجلة الطحن من الالتصاق بسطح الأسطوانة ، وإلا فقد يتأثر تأثير المرآة النهائي. معلمات المعالجة لأداة آلة التلميع هي: سرعة جسم الأسطوانة 126r / min ، ومعدل التغذية 0. 26mm / r ، وتردد رأس التأرجح هو 12-18 هرتز.
اضبط تردد رأس التأرجح وفقًا لعدد شبكات حزام الكشط. يتم عرض عملية التلميع الخشنة المحددة ← الطلاء الكهربائي ← عملية التلميع الدقيقة في الجدول 1. عند التلميع ، يتبادل سطح الحزام الكاشطة في الاتجاه المحوري المتعامد مع سطح الأسطوانة. بعد التلميع مرتين باستخدام حزام جلخ الشبكة 250- ، سيكون لسطح الأسطوانة تظليل مستمر على طول الاتجاه الشعاعي ، وسيكون سطح الأسطوانة مصقولًا داكنًا في نفس الوقت. هناك اختلافات واضحة في جسم الأسطوانة الأرضية. هذا النوع من التظليل ناتج بشكل رئيسي عن الأحجام المختلفة لحبيبات الرمل على سطح الحزام الكاشطة [2]. كلما انخفض رقم شبكة الحزام الكاشطة ، زاد حجم الجسيمات ، وكلما زادت وضوح الآثار المتبقية على سطح جسم الأسطوانة أثناء التلميع ؛ في نفس الوقت ، يدق سطح الأسطوانة كما أن له تأثير معين على التلميع. يؤثر الضرب على ضغط الحزام الكاشطة على سطح الأسطوانة ، مما ينتج عنه تظليل بأعماق مختلفة. بالنسبة لجسم الأسطوانة الخاص لأسطوانة الكي ، يوجد التظليل بشكل أساسي بالقرب من الحافة ، وسيؤدي التلامس المتقطع بين حزام الكشط وسطح الأسطوانة إلى جعل درجة طحن حبيبات الرمل أعلى من تلك الموجودة على سطح الأسطوانة ، وفي الوقت نفسه ، يدور جسم الأسطوانة من السهل تحويل الحافة إلى حافة قوس دائرية ، وبالتالي فإن التحكم في ضغط التلامس بين حزام الكشط وسطح الأسطوانة مهم جدًا. بعد التلميع باستخدام أحزمة جلخ شبكية و 1000- 500- ، يتم تحسين التظليل. عندما يضيء الضوء على سطح الأسطوانة ، فإنه ينعكس بشكل منتشر بواسطة التظليل. يجب ملاحظته على طول اتجاه الضوء ، ومقارنته بالعينة القياسية لخشونة السطح للحكم على ما إذا كان التلميع بحزام جلخ 1500 حصى مطلوب.
الجدول 1 تلميع خشن ← طلاء كهربائي ← صور عملية تلميع دقيقة
بعد التلميع الخام ، يتم ضمان أن تكون قيمة خشونة السطح Ra أقل من أو تساوي 0. 1 ميكرومتر ، ولا توجد أي آثار معالجة مرئية على السطح ، ويُسمح 1500- بتظليل حزام جلخ الشبكة في الاتجاه المواجه للضوء. يظهر سطح اللقطة الحقيقي لجسم الأسطوانة بعد التلميع الخشن في الشكل 4.
صورة
الشكل 4 سطح الأسطوانة بعد التلميع الخام
يظهر السطح الفعلي لجسم الأسطوانة بعد الطلاء بالكهرباء في الشكل 5. السطح لامع ولامع ، لكن التظليل لا يزال موجودًا. بعد الفحص والإحصاء في الموقع ، وجد أن قيمة خشونة السطح قبل الطلاء الكهربائي تتناسب مع قيمة خشونة السطح بعد الطلاء الكهربائي ، كما يؤثر سمك الطلاء على خشونة سطح الأسطوانة بعد الطلاء الكهربائي.
صورة
الشكل 5 سطح جسم الأسطوانة بعد الطلاء بالكهرباء
العلاقة بين خشونة سطح الأسطوانة قبل الطلاء الكهربائي وبعده وسماكة الطلاء موضحة في الجدول 2. ويمكن أن نجد أن زيادة سماكة الطلاء تجعل سطح الأسطوانة أكثر خشونة. وفقًا لتأثير الارتفاع الحالي ، تكون الكثافة الحالية عالية في ذروة التفاوت المجهري لركيزة قطعة العمل ، ويتم ترسيب أيونات المعدن المطلي بالكهرباء هناك أولاً ، مما يجعل الطلاء يثخن بشكل أسرع في الذروة ، ومع زيادة وقت الطلاء الكهربائي ، يصبح الطلاء أكثر سمكًا ويصبح السطح أكثر خشونة [3] ، مع الأخذ في الاعتبار التكلفة الاقتصادية والمعالجة اللاحقة ، يجب أن يكون سمك الطلاء أكبر من أو يساوي 80 ميكرومتر.
الجدول 2 إحصائيات إحصائية للعلاقة بين خشونة السطح لجسم الأسطوانة وسماكة الطلاء قبل الطلاء الكهربائي وبعده (الوحدة: ميكرومتر)
تم تثبيت جسم الأسطوانة المطلي بالكهرباء على آلة التلميع للمعالجة النهائية. يتمثل الاختلاف عن التلميع الخشن السابق في أنه يتم تحديد الحد الأدنى لتردد التأرجح من أجل التلميع الدقيق ، بحيث يكون حزام الكشط الجديد على اتصال بسطح الأسطوانة قدر الإمكان لتحسين معدل إزالة التظليل. بعد التلميع بأحزمة كاشطة من شبكات مختلفة ، تأكد من خشونة سطح الأسطوانة (قيمة خشونة السطح Ra أقل من أو تساوي 0. 03μm) قبل التزجيج النهائي. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فاستمر في التلميع باستخدام أحزمة جلخ من 1500 شبكة. يمكن لحزام جلخ التزجيج الشبكي 3000- بشكل أساسي إزالة التظليل المتبقي. يظهر جسم اللفة النهائي في الشكل 6.
صورة الشكل 6 لقطة حقيقية للسطح النهائي لجسم الأسطوانة
4. الخلاصة
في هذا الورق ، يتم استخدام آلة تلميع الحزام المبلل لمعالجة سطح الأسطوانة قبل الطلاء بالكهرباء. من خلال التحكم في جودة التلميع الخام ، يتم الحصول على تأثير تلميع المرآة عالي الجودة لطبقة الكروم الصلبة ، ويتم استخلاص الاستنتاجات التالية.
1) كلما انخفضت قيمة خشونة السطح لسطح الأسطوانة قبل الطلاء الكهربائي ، انخفضت قيمة خشونة السطح لطبقة الطلاء الكهربائي ، وقل التظليل في عملية التلميع الدقيقة اللاحقة ، وكان من الأسهل الحصول على جسم بكرة مرآة عالي الجودة . يمكن للأحزمة الكاشطة ذات الشبكات المختلفة تحسين التظليل تدريجيًا حتى يتم إزالته بشكل أساسي.
2) يدور جسم الأسطوانة وحزام التلميع في الاتجاه المعاكس ، مما يمكن أن يحسن من كفاءة الطحن مع حماية درجة الحافة
