⑴ تسرب المواد عند الاتصال بين القالب والبرميل:
الأسباب هي:
①دقة معالجة الاتصال والتزاوج بين الجزأين منخفضة. ⒈سطح التزاوج خشن؛ ⒉ الدقة العمودية بين سطح التزاوج والخط المركزي لجسم القالب منخفضة. ②سطحا الاتصال غير نظيفين ويحتويان على مادة غريبة.
تتضمن طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها ما يلي:
① إعادة ملاءمة سطح مفصل جسم القالب، ⒈ تحسين نعومة سطح التزاوج؛ ⒉ التأكد من العمودية بين سطح التزاوج والخط الأوسط لجسم القالب. ②فحص وإزالة الأوساخ والمواد الغريبة على سطحي التلامس.
⑵صعوبة التفكيك:
الأسباب هي:
① يوجد فائض بين الأجزاء المجمعة في جسم القالب. ②يجب ألا يكون هناك أي نتوءات على جميع أجزاء التزاوج قبل التجميع. ③مسامير التوصيل الصلبة غير مغلفة بزيت السيليكون قبل التجميع. ④تشوه الأجزاء.
تتضمن طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها ما يلي:
①إعادة التصنيع لتحسين دقة الأجزاء المطابقة. ②نظف الأجزاء قبل التجميع. ③ضع زيت السيليكون المقاوم لدرجات الحرارة العالية قبل تجميع البراغي. ④ يجب أن تكون الأجزاء البديلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم لدرجات الحرارة العالية والفولاذ قليل التشوه.
⑶المفصل اللولبي سهل الكسر:
الأسباب هي:
①طريقة الاستخدام غير السليم. ②اختيار مواد التصنيع غير معقول.
تتضمن طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها ما يلي:
① عند ضبط برغي تعديل فجوة القالب، قم أولاً بفك المسمار الموجود على الجانب الصغير من فجوة القالب، ثم اضبط وشد المسمار على الجانب الكبير من فجوة القالب. ② إذا لزم الأمر، يجب أن تكون مصنوعة من الفولاذ 45 ومعالجتها بالحرارة إلى صلابة 40 ~ 45HRC.
⑷تشوه الأجزاء في القالب:
الأسباب هي:
① طريقة التفكيك غير الصحيحة. ②تتعرض للضغط بسبب الأجسام الثقيلة أثناء التخزين. ③اختيار مواد التصنيع غير معقول.
تتضمن طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها ما يلي:
① لا تضرب بمطرقة ثقيلة أثناء التفكيك والتركيب. ②لا يسمح بوضع أي أشياء ثقيلة على جسم القالب أثناء التخزين. ③مصنوع من الفولاذ المقاوم لدرجات الحرارة العالية والتشوه الصغير.
⑸جودة المنتج غير مستقرة وعملية التعديل صعبة:
وتشمل الأسباب: انخفاض دقة التصنيع للأجزاء الموجودة في القالب، والاختيار غير المناسب لدقة المطابقة المتبادلة، وأسطح التزاوج الخشنة.
تتضمن طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها ما يلي:
يتم إعادة تصنيع القالب، ويجب أن يكون التوافق بين الأجزاء H7/h6؛ يجب ألا تزيد خشونة السطح Ra لسطح التزاوج عن 1.25um؛ يجب ألا تكون خشونة السطح Ra لقناة تدفق الذوبان أكبر من 0.25um؛ تأكد من الدقة الرأسية لسطح التزاوج والخط المركزي للجزء.
⑹ معدل تدفق المادة المبثوقة من القالب غير مستقر:
الأسباب هي:
①درجة حرارة الأجزاء المختلفة من جسم القالب غير متساوية والخطأ كبير. ②الفجوة بين القالب والشياق غير متساوية. ③ هناك مادة غريبة تسد القالب. ④مشاكل نظام التلدين (سد المواد الخام في القادوس؛ درجة حرارة التلدين غير المستقرة، تقلبات كبيرة في اختلاف درجات الحرارة، فجوة المطابقة المفرطة بين المسمار والبرميل؛ سرعة المسمار غير المستقرة، وما إلى ذلك).
تتضمن طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها ما يلي:
① فحص السخان واستبدال الأجزاء التالفة؛ تأكد من أن سترة التسخين على اتصال جيد بالقالب. ②اضبط الفجوة بين القالب والشياق. ③قم بتفكيك القالب وإزالة المواد الغريبة. ④فحص نظام التلدين واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
