تنعكس مجموعة تصميم القوالب البلاستيكية الموثوقة بشكل أساسي في جودة المنتجات البلاستيكية المشكلة (جودة المظهر واستقرار الأبعاد) ، وهي مريحة وسريعة وموجزة في المعالجة والتصنيع ، وتوفر رأس المال والقوى العاملة ، وتترك مجالًا للتصحيح والتحسين . إنها آمنة ومستقرة وسهلة الصيانة ولها دورة صب قصيرة وعمر خدمة طويل أثناء التشكيل بالحقن ولديها عملية تصنيع قوالب معقولة.
01
العملية الرئيسية لتصميم قوالب المصنع
يقدم العميل رسم المنتج ← يحلل المنتج ← يؤكد نوع البلاستيك ← يؤكد مادة القالب ← النقل إلى الرسم الهندسي ← يصنع صورة طبق الأصل بضرب الانكماش ← يتقن رسم التجميع ← يأمر القالب فارغًا ← يطلب المواد الأساسية للقالب ← يرسم القالب ← فراق ثلاثي الأبعاد ← يؤكد طريقة العداء / البوابة ← راجع مخطط التخطيط للتصميم الهيكلي ← إزالة الإدخالات ← تصحيح ثلاثي الأبعاد ← الرسم الهندسي (قلب القالب / إدخال / قالب فارغ / أجزاء) ← جعل BOM ← تحقق ومراجعة.
02
عدة جوانب يجب الانتباه إليها في التصميم
1) عندما نبدأ في تصميم القالب ، يجب أن نولي مزيدًا من الاهتمام للنظر في العديد من المخططات ، ووزن مزايا وعيوب كل مخطط ، واختيار واحد منها. بالنسبة إلى قالب T ، يجب أن نتعامل معه بجدية أيضًا. بسبب فهم الوقت ، يجب أن يحتوي التصميم المعقول في ذلك الوقت على تحسينات محتملة بعد ممارسة الإنتاج والاستخدام.
2) بعد تسليم خطة التصميم ، تواصل أكثر مع المصنع لفهم عملية المعالجة والوضع في التصنيع والاستخدام. يجب أن تتمتع كل مجموعة من القوالب بتجربة تحليل ثابتة ، ويمكن لعملية تلخيص المكاسب والخسائر أن تحسن باستمرار مستوى تصميم القالب.
3) عند التصميم ، يرجى الرجوع إلى الرسومات المماثلة المصممة في الماضي للتعلم من تجربتهم ودروسهم.
4) يجب أن يكون قسم تصميم القوالب كاملًا ، ولا يمكن لكل عضو تصميم أن يعمل بشكل مستقل ، خاصة فيما يتعلق باستنتاجات ملخص تصميم القالب ، يجب أن يكون هناك أسلوب فريد.
03
أساس تصميم القالب
الأساس الرئيسي هو رسومات المنتج والعينات المقدمة من العملاء. يجب على المصممين تحليل وهضم المنتجات والعينات بعناية. في الوقت نفسه ، يجب عليهم التحقق من جميع العناصر واحدًا تلو الآخر أثناء عملية التصميم.
1. صحة الأبعاد المتعلقة بدقة الأبعاد
1) المنتجات البلاستيكية التي تتطلب مظهرًا عاليًا ومتطلبات دقة أبعاد منخفضة ، مثل الألعاب وما إلى ذلك ، باستثناء النقل ، يجب أن تكون الأبعاد الأخرى في توافق جيد فقط.
2) المنتجات ذات المظهر الصارم ومتطلبات الحجم
ما إذا كان مشروع المنحدر معقولًا.
سمك جدار المنتج والتوحيد.
نوع من البلاستيك. (اختيار قالب الصلب وتحديد معدل الانكماش)
المتطلبات السطحية.
لون المنتج.
بشكل عام ، اللون ليس له تأثير مباشر على تصميم القالب. عندما يكون جدار المنتج سميكًا والشكل كبير ، فمن السهل إنتاج لون غير متساوٍ ؛ وكلما كان اللون أغمق ، زادت وضوح عيوب المنتج.
2. هل هناك معالجة لاحقة بعد تشكيل المنتج؟
إذا كانت هناك منتجات ذات طلاء كهربائي على السطح ، وكان هناك قالب واحد به تجاويف متعددة ، فيجب مراعاة إنشاء قنوات تدفق إضافية لتوصيل المنتجات معًا ، ثم فصلها بعد اكتمال عملية الطلاء الكهربائي.
3. حجم دفعة المنتجات
تعتبر مجموعة المنتجات أساسًا مهمًا لتصميم القالب ، ويجب على العميل توفير نطاق لتحديد العدد والحجم واختيار المواد وعمر تجويف القالب.
4. مواصفات آلة حقن صب
5. متطلبات العملاء الأخرى
يجب على المصممين التفكير بعناية والتحقق من تلبية متطلبات التوافق.
04
التدفق العام لتصميم القالب
1) تحليل وهضم المنتجات والعينات.
2) يجب معرفة ما إذا كان لدى العميل متطلبات لمواصفات آلة الحقن لتحديد نطاق حجم القالب.
3) تحديد عدد التجاويف وترتيبها.
4) يتم تحديد سطح الفراق.
5) إذا كان هناك موضع صف وبنية تقويم العظام ، فيجب فهمها أولاً.
6) تصميم نظام البوابة
7) تحديد هيكل الفسيفساء.
8) طرد وإعادة تصميم النظام.
9) تصميم نظام التبريد والتدفئة.
10) جهاز التوجيه وتحديد المواقع.
11) تحديد قاعدة القالب واختيار الأجزاء القياسية.
12) اختيار قالب الصلب.
13) أكمل الرسم الهيكلي ورسم قاعدة القالب وقطع المواد.
14) أخيرًا ، قم بطباعة الرسم ، والتحقق منه ، وإرساله إلى رئيس فريق تصميم القوالب والمشرف.
05
تجربة العفن وإصلاح العفن
على الرغم من أن تصميم القالب يتم تنفيذه في ظل ظروف العملية المتوقعة عند اختيار مواد التشكيل ومعدات التشكيل ، إلا أن فهم الناس غالبًا ما يكون غير مكتمل. لذلك ، من الضروري إجراء اختبار تجريبي للقالب بعد اكتمال معالجة القالب لرؤية الأجزاء المصبوبة. كيف هي الجودة. يتم العثور عليه دائمًا لاحقًا ، ويتم إصلاح النموذج لإزالة الأخطاء.
هناك أنواع عديدة من العيوب في الأجزاء البلاستيكية ، والأسباب أيضًا معقدة للغاية. هناك أسباب للقوالب وظروف العملية ، وغالبًا ما يكون الاثنان متشابكين. قبل إصلاح القالب يجب تحليله ودراسته بعناية حسب الحالة الفعلية للظاهرة المعيبة للجزء البلاستيكي ، ويجب اقتراح طريقة العلاج بعد معرفة سبب عيب الجزء البلاستيكي. نظرًا لأنه من السهل تغيير ظروف التشكيل ، فإن الممارسة العامة هي تغيير ظروف القولبة أولاً ، والنظر فقط في إصلاح القالب عندما لا يؤدي تغيير ظروف الصب إلى حل المشكلة.
يجب أن تكون أكثر حذرًا عند إصلاح القوالب ، ويجب ألا تتصرف بتهور إذا لم تكن متأكدًا تمامًا. والسبب هو أنه بمجرد تغيير ظروف القالب ، لا يمكن إجراء تعديلات كبيرة واستعادة الحالة الأصلية.
06
تنظيم البيانات للأرشفة
بعد اختبار القالب ، إذا لم يتم استخدامه مؤقتًا ، فيجب أن يمسح تمامًا بقايا إطلاق العفن ، والغبار ، والزيت ، وما إلى ذلك ، وتطبيق الزبدة أو أي زيت آخر مضاد للصدأ أو عامل مضاد للصدأ ، وإرساله إلى المخزن مكان للتخزين.
من تصميم القالب إلى معالجة القالب بنجاح واجتياز الفحص ، المعلومات الفنية التي تم إنشاؤها خلال هذه الفترة ، مثل كتاب المهام ، الرسم الجزئي ، المواصفات الفنية ، رسم تجميع القالب ، رسم جزء القالب ، الرسم الأساسي ، مواصفات تصميم القالب ، سجل الفحص يجب تنظيم النماذج وسجلات تجربة القوالب والإصلاح وما إلى ذلك بشكل منهجي وترتيبها وترقيمها وأرشفتها وفقًا للوائح. يبدو القيام بذلك أمرًا مزعجًا ، ولكنه مفيد جدًا لإصلاح القالب وتصميم قالب جديد في المستقبل.
