وفقًا للتعريف الوارد في GB/T 12204-2010، فإن صندوق المغزل عبارة عن مكون على شكل صندوق يضم المغزل. يعد صندوق المغزل أحد المكونات المهمة للأداة الآلية. يتم استخدامه لترتيب المغزل العامل للأداة الآلية وأجزاء ناقل الحركة والآليات الإضافية المقابلة. صندوق المغزل عبارة عن مكون نقل معقد، بما في ذلك مجموعة المغزل وآلية العكس وآلية النقل وجهاز الكبح وآلية التشغيل وجهاز التشحيم. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في دعم المغزل وتدويره لتحقيق وظائف البدء والكبح وتغيير السرعة وعكس المغزل.
(تم اختيار هذه المقالة من الفصل 2، القسم 3 من "دليل اختيار مركز المعالجة" صندوق المغزل لمركز المعالجة)
يتكون مكون المغزل في مركز المعالجة من قوة المغزل ومكونات ناقل الحركة والمغزل. إنه أحد مكونات التنفيذ المهمة لحركة التشكيل لمركز المعالجة. لذلك، يجب أن يتمتع مكون المغزل في مركز المعالجة بدقة تشغيل عالية، والحفاظ على الدقة على المدى الطويل والتشغيل على المدى الطويل. استقرار الدقة.
تُستخدم مراكز المعالجة عادةً كأدوات آلية دقيقة، وتحدد دقة تشغيل مكونات المغزل دقة المعالجة لأداة الآلة. هناك عمومًا طريقتان لتقييم دقة تشغيل الأدوات الآلية: الفحص الثابت والفحص الديناميكي. يشير الفحص الثابت إلى اختبار الجريان لكل سطح تحديد وسطح عمل لمكون المغزل عندما يتم تدوير المغزل بسرعة منخفضة أو يدويًا. يتطلب الفحص الديناميكي استخدام أدوات معينة لاختبار دقة دوران المغزل باستخدام طرق الكشف عن عدم الاتصال بالسرعة المقدرة لمغزل أداة الآلة. نظرًا لأن مراكز المعالجة عادةً ما تحتوي على وظائف تغيير الأدوات تلقائيًا، ويتم شد الأدوات بواسطة آلية شد مثبتة داخل محور دوران مركز المعالجة من خلال حامل أداة خاص، فإن دقة دوران المغزل يجب أن تأخذ في الاعتبار الخطأ الناتج عن خطأ المعالجة في سطح تحديد موضع حامل الأداة.
1. المتطلبات التي يجب أن يلبيها نظام النقل الرئيسي
مركز المعالجة عبارة عن أداة آلية CNC ذات تنوع قوي ونطاق تطبيق واسع وكفاءة معالجة عالية. لذلك، يجب أن يفي نظام النقل الرئيسي الخاص بها بأربعة متطلبات: أولاً، أن يكون لديه نطاق سرعة واسع؛ ثانيًا، ليس لديها ما يكفي من القوة وعزم الدوران فحسب، بل يمكنها أيضًا تلبية متطلبات الحفاظ على قوة ثابتة في ظل ظروف السرعة العالية (أعلى من السرعة المحسوبة) والحفاظ على عزم الدوران الثابت في ظل ظروف السرعة المنخفضة (أقل من السرعة المحسوبة)؛ ثالثًا، يجب أن تتمتع مكونات صندوق المغزل بالقوة والصلابة ومقاومة الاهتزاز الكافية؛ رابعا، عملية سلسة ومنخفضة الضوضاء.
2. الهيكل النموذجي لصندوق المغزل والمغزل الكهربائي
1. الهيكل النموذجي لصندوق المغزل
(1) صندوق مغزل محرك الحزام متعدد المراحل على شكل V. قوة المحرك الرئيسي لصندوق المغزل أقل من 7.5 كيلو واط. غالبًا ما يتم استخدام نموذج نقل الحزام متعدد V للمرحلة الأولى (حزام V المركب). يمر المحرك الرئيسي عبر زوج من بكرات الحزام poly-V وحزام poly-V. يتم توصيل الحزام بالعمود الرئيسي، ويتم استخدام طريقة نقل تقليل السرعة لزيادة عزم الدوران.
(2)) يستخدم صندوق مغزل ناقل الحركة عمومًا مجموعة توسيع المرحلة الأولى لزيادة نطاق السرعة وتحسين عزم الدوران منخفض السرعة. نظرًا لوجود ترسين فقط، مرتفع ومنخفض، فإن آلية النقل بسيطة نسبيًا.
(3) صندوق المغزل ذو الاقتران المباشر يشير صندوق المغزل ذو الاقتران المباشر إلى صندوق المغزل الذي يتم فيه توصيل محرك المغزل والمغزل بشكل مباشر. هناك طريقتان للاتصال المباشر لصناديق المغزل ذات الاقتران المباشر: الأولى هي أن المحرك الرئيسي متصل بالمغزل من خلال أداة التوصيل؛ والآخر هو أن المحرك الرئيسي مصنوع في صندوق المغزل، والدوار مصمم كمغزل، ويتم تثبيت الجزء الثابت في صندوق المغزل بالداخل.
2. المغزل الكهربائي
يشير مغزل أداة الآلة إلى المحور الموجود على أداة الآلة الذي يدفع قطعة العمل أو الأداة للتدوير. يتكون عادةً من مغزل ومحامل وأجزاء ناقل الحركة (التروس أو البكرات). مع التطور السريع وتحسين تكنولوجيا النقل الكهربائي، تم تبسيط الهيكل الميكانيكي لنظام النقل الرئيسي لأدوات آلة CNC عالية السرعة إلى حد كبير، وتم التخلص من نقل البكرة ونقل التروس. يتم تشغيل مغزل أداة الآلة مباشرة بواسطة محرك مدمج. يُطلق على هيكل النقل الذي يتم فيه "دمج محرك المغزل ومغزل أداة الآلة في واحد" اسم "المغزل الكهربائي". إنه يجعل مكونات المغزل مستقلة عن نظام نقل الآلة والهيكل العام.
المغزل الكهربائي لا يتمتع فقط بمزايا الهيكل المدمج، الوزن الخفيف، القصور الذاتي المنخفض، الضوضاء المنخفضة والاستجابة السريعة، ولكن لديه أيضًا سرعة دوران عالية وطاقة عالية، والتي يمكن أن تبسط تصميم أدوات الآلة وتسهل تحديد موضع المغزل. إنه هيكل مثالي في وحدات المغزل عالية السرعة. يعتمد محمل المغزل الكهربائي تقنية المحمل عالية السرعة، وهو مقاوم للتآكل ومقاوم للحرارة، وله عمر خدمة أطول عدة مرات من المحامل التقليدية. يوضح الشكل 2-26 المغزل الكهربائي الفعلي.
صورة
الشكل 2-26 المغزل الكهربائي الفعلي
يوضح الجدول 2-2 معلمات المغزل الكهربائي لعلامة تجارية معينة لمركز التشغيل الآلي. كما يتبين من الجدول، اعتمادًا على مواد المعالجة والعمليات، يمكن لنفس النموذج من مركز المعالجة استخدام مغازل كهربائية بسرعات وعزم دوران مختلفة. أدى ظهور مراكز المعالجة ثنائية المغزل أو حتى مراكز المعالجة متعددة المحاور إلى تحسين كفاءة المعالجة في مراكز المعالجة.
جدول 2-2 معلمات المغزل الكهربائي لعلامة تجارية معينة لمركز التصنيع
صورة
غالبًا ما تتطلب المغازل الآلية وسائط مختلفة لتعمل. على سبيل المثال، يجب إدخال الهواء المضغوط لتحقيق إغلاق الهواء للمغزل، ويجب إدخال ماء التبريد لتبريد الجزء الداخلي من المغزل، ويجب إدخال الزيت الهيدروليكي لتحقيق تثبيت حامل الأداة. ولذلك، فإن المكون الرئيسي للمفصل الدوار مطلوب لتمرير الوسط في النهاية الخلفية للمغزل الدوار. يوضح الشكل 2-27 المفصل الدوار الفعلي.
صورة
الشكل 2-27 الوصلة الدوارة الفعلية
مبدأ المفصل الدوار موضح في الشكل 2-28. يمر الوسط عبر خطوط الأنابيب الثابتة P1 وP2 إلى المكون 2 للمفصل الدوار. يظل المكون 2 ثابتًا، ويمكن للمكون 1 أن يدور مع العمود الرئيسي. يمكن تحقيق كلا المكونين 1 و 2. يمكن أن يضمن مرور الوسط الختم الجيد. يستخدم هذا النوع من المفاصل الدوارة على نطاق واسع في أنواع مختلفة من المغازل. ومن الجدير بالذكر أنه بسبب الجريان في الطرف الخلفي من المغزل، فإن هذا الجزء سوف يتضرر بعد فترة من الاستخدام. إذا كان المغزل نفسه به جريان كبير، فسوف يؤدي ذلك إلى تسريع تلف المفصل الدوار.
