أسباب أخطاء دقة الآلات غير الطبيعية مخفية للغاية ويصعب تشخيصها. اليوم ، قمت بتلخيص 4 مبادئ تشخيصية رئيسية و 5 طرق تشخيص رئيسية للجميع. هل تعرفهم جميعا؟
1. أسباب أخطاء دقة الآلات غير الطبيعية
خمسة أسباب رئيسية: تغيير أو تغيير وحدة التغذية لأداة الآلة ؛ الإزاحة الصفرية لكل محور من أداة الآلة غير طبيعية ؛ رد الفعل المحوري غير طبيعي ؛ حالة تشغيل المحرك غير طبيعية ، أي أن الأجزاء الكهربائية وأجزاء التحكم غير طبيعية ؛ المحامل والوصلات والمكونات الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إعداد برامج التشغيل الآلي واختيار أدوات القطع والعوامل البشرية قد يؤدي أيضًا إلى دقة تصنيع غير طبيعية.
ثانيًا ، مبدأ تشخيص أخطاء أدوات آلة CNC
1. أداة آلة CNC الخارجية الأولى ثم الداخلية هي أداة آلية تدمج الآلات والضغط الهيدروليكي والكهرباء ، وبالتالي فإن حدوث عيوبها سينعكس أيضًا من خلال هؤلاء الثلاثة. يجب أن يقوم موظفو الصيانة أولاً بفحص واحد تلو الآخر من الخارج إلى الداخل ، ومحاولة تجنب التفكيك والتفكيك حسب الرغبة ، وإلا فسيؤدي ذلك إلى توسيع الخطأ ، مما يؤدي إلى فقدان أداة الماكينة للدقة وتقليل الأداء.
2. ميكانيكي قبل كهربائي بشكل عام ، من السهل اكتشاف الأعطال الميكانيكية ، في حين أن تشخيص أعطال نظام CNC يكون أكثر صعوبة. قبل استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، انتبه أولاً إلى التخلص من الأعطال الميكانيكية ، والتي يمكن أن تحقق في كثير من الأحيان ضعف النتيجة بنصف الجهد.
3. ثابت أولا ، ثم متحرك. أولاً ، في الحالة الثابتة لإيقاف تشغيل أداة الآلة ، من خلال الفهم والمراقبة والاختبار والتحليل ، يمكن تشغيل الأداة الآلية بعد التأكد من أنها خطأ غير مدمر ؛ التفتيش والاختبار لاكتشاف الأعطال. بالنسبة للأعطال المدمرة ، يجب القضاء على الخطر قبل التشغيل.
4. بسيطة أولاً ثم معقدة عندما تتشابك أخطاء متعددة ويتم تغطيتها ، ومن المستحيل البدء لفترة من الوقت ، يجب حل المشكلات السهلة أولاً ، ويجب حل المشكلات الأكثر صعوبة لاحقًا. غالبًا بعد حل المشكلات البسيطة ، قد تصبح المشكلات الصعبة سهلة أيضًا.
ثلاثة ، طريقة تشخيص خطأ أداة آلة CNC
1. طريقة بديهية: (انظر ، اسمع ، اسأل واقطع) اسأل - ظاهرة خطأ أداة الآلة ، حالة المعالجة ، إلخ ؛ انظر — معلومات إنذار CRT ، وضوء مؤشر الإنذار ، والمكثف والمكونات الأخرى مشوهة ، ودخان ومحترقة ، ورحلات الواقي ، وما إلى ذلك ؛ الاستماع - صوت غير طبيعي ؛ الرائحة - رائحة محترقة للمكونات الكهربائية والروائح الغريبة الأخرى ؛ اللمس - الحرارة والاهتزاز وسوء الاتصال وما إلى ذلك.
2. طريقة فحص المعلمات: عادة ما يتم تخزين المعلمات في ذاكرة الوصول العشوائي. في بعض الأحيان ، يكون جهد البطارية غير كافٍ ، أو لا يتم تشغيل النظام لفترة طويلة أو يتسبب التداخل الخارجي في فقد المعلمات أو ارتباكها. يجب فحص المعلمات ذات الصلة وتصحيحها وفقًا لخصائص الخطأ.
3. طريقة العزل: بالنسبة لبعض الأخطاء ، من الصعب التمييز ما إذا كان ناتجًا عن جزء CNC أو نظام المؤازرة أو الجزء الميكانيكي ، وغالبًا ما يتم استخدام طريقة العزل.
4. طريقة تبديل نفس النوع تستبدل الوحدة المعيبة المشتبه بها بلوحة احتياطية بنفس الوظيفة ، أو تستبدل الوحدات النمطية أو الوحدات التي لها نفس الوظيفة.
5. طريقة اختبار البرنامج الوظيفي اكتب بعض البرامج الصغيرة لجميع تعليمات الدوال G و M و S و T ، وقم بتشغيل هذه البرامج عند تشخيص الأعطال للحكم على نقص الوظائف.
