زيادة النبض المبرمج
يتم تثبيت عنصر قياس موضع الدوران على عمود المحرك أو اللولب الكروي ، ويرسل نبضات على فترات متساوية للإشارة إلى الإزاحة عندما يدور. نظرًا لعدم وجود عنصر ذاكرة ، لا يمكن أن يمثل بدقة موضع أداة الآلة. فقط بعد عودة أداة الماكينة إلى الصفر وإنشاء نقطة الصفر لنظام إحداثيات أداة الماكينة ، يمكن عرض موضع منضدة العمل أو الأداة. عند استخدامه ، تجدر الإشارة إلى وجود طريقتين لإخراج إشارة المشفر التزايدي: التسلسلي والمتوازي. في المقابل ، تحتوي أنظمة التحكم العددي الفردية على واجهات تسلسلية وواجهات متوازية.
المبرمج النبضي المطلق
عنصر قياس موضع الدوران له نفس الغرض مثل المشفر التدريجي ، وله عنصر ذاكرة ، والذي يمكن أن يعكس الوضع الفعلي لأداة الآلة في الوقت الفعلي. لن يتم فقد الموضع بعد الإغلاق ، ويمكن تشغيل أداة الآلة على الفور دون العودة إلى نقطة الصفر بعد تشغيل الجهاز. مثل التشفير التزايدي ، يجب الانتباه إلى الإخراج التسلسلي والمتوازي لإشارة النبض عند استخدامه.
صورة
اتجاه المغزل (الاتجاه)
من أجل تنفيذ موضع المغزل أو تغيير الأداة ، يجب وضع محور دوران أداة الماكينة على زاوية معينة في الاتجاه المحيطي للدوران كنقطة مرجعية للعمل. بشكل عام ، هناك أربع طرق: التوجيه بواسطة مشفر الموضع ، والتوجيه بواسطة مستشعر مغناطيسي ، والتوجيه بإشارة خارجية واحدة (مثل مفتاح القرب) ، والتوجيه بطريقة ميكانيكية خارجية.
التحكم في القيادة المزدوجة (التحكم الترادفي)
بالنسبة لمنضدة العمل الكبيرة ، عندما يكون عزم دوران محرك واحد غير كافٍ للقيادة ، يمكن استخدام محركين للقيادة معًا. أحد العمودين هو العمود الرئيسي والآخر هو العمود التابع. يتلقى عمود القيادة أمر التحكم من CNC ، ويزيد عمود الإدارة من عزم الدوران.
التنصت الجامد
لا تستخدم عملية النقر ظرفًا عائمًا ولكن يتم تحقيقه من خلال دوران المغزل والتشغيل المتزامن لمحور تغذية التنصت. عندما يدور المغزل دورة واحدة ، فإن معدل تغذية محور التنصت يساوي درجة الحنفية ، مما يمكن أن يحسن الدقة والكفاءة. معالجة المعادن WeChat ، المحتوى جيد ، يجدر الانتباه إليه. لتحقيق التنصت الصلب ، يجب أن يكون المغزل مزودًا بجهاز تشفير الموضع (عادةً 1024 نبضة لكل دورة) ، ويلزم تجميع مخطط السلم المقابل وتعيين معلمات النظام ذات الصلة.
ذاكرة تعويض الأداة A ، B ، C (ذاكرة تعويض الأداة A ، B ، C)
يمكن تعيين ذاكرة تعويض الأداة بشكل عام على أنها أي ذاكرة من النوع A أو النوع B أو النوع C بواسطة المعلمة. أدائها الخارجي هو: النوع A لا يميز مبلغ تعويض الشكل الهندسي ومبلغ تعويض التآكل للأداة. النوع B يفصل التعويض الهندسي عن تعويض التآكل. لا يفصل النوع C التعويض الهندسي عن تعويض التآكل فحسب ، بل يفصل أيضًا رموز تعويض طول الأداة عن أكواد تعويض نصف القطر. رمز تعويض الطول هو H ، ورمز تعويض نصف القطر هو D.
عملية DNC (عملية DNC)
إنها طريقة للعمل تلقائيًا. قم بتوصيل نظام CNC أو الكمبيوتر بمنفذ RS -232 C أو RS -422 ، ويتم تخزين برنامج المعالجة على القرص الصلب أو القرص المرن للكمبيوتر ، والإدخال إلى جزء CNC حسب المقطع ، كل جزء من تتم معالجة البرنامج ، والذي يمكن أن يحل قيود سعة ذاكرة CNC.
معاينة متقدمة للتحكم (M)
هذه الوظيفة هي قراءة مقاطع البرنامج المتعددة مسبقًا ، واستيفاء مسار الجري والمعالجة المسبقة للسرعة والتسارع. وبهذه الطريقة ، يمكن تقليل الخطأ التالي الناجم عن التسارع والتباطؤ وتأخر المؤازرة ، ويمكن للأداة أن تتبع بشكل أكثر دقة محيط الجزء الذي يوجهه البرنامج بسرعة عالية ، مما يحسن دقة المعالجة. يتضمن التحكم في القراءة المسبقة الوظائف التالية: التسارع الخطي والتباطؤ قبل الاستيفاء ؛ ركن التباطؤ التلقائي وغيرها من الوظائف.
الاستيفاء الإحداثيات القطبية (T)
برمجة الإحداثيات القطبية هي تغيير نظام الإحداثيات الديكارتية للمحورين الخطيين إلى نظام إحداثيات يكون فيه المحور الأفقي محورًا خطيًا والمحور العمودي هو محور دوار ، واستخدام نظام الإحداثيات هذا لتجميع برنامج معالجة لغير ملامح دائرية. تستخدم عادة لتدوير الأخاديد المستقيمة ، أو حدبات الطحن على آلة الطحن.
NURBS الاستيفاء (م)
تم تصميم معظم القوالب المستخدمة في صناعات مثل السيارات والطائرات بواسطة CAD. من أجل ضمان الدقة ، يتم استخدام وظائف B-spline المبررة غير المنتظمة (NURBS) في التصميم لوصف النحت (النحت) الأسطح والمنحنيات. معالجة المعادن WeChat ، المحتوى جيد ، يجدر الانتباه إليه. لذلك ، صمم نظام CNC وظيفة الاستيفاء المقابلة ، بحيث يمكن للتعبير عن منحنى NURBS أن يوجه مباشرة CNC ، وتجنب استخدام مقاطع الخط المستقيم الصغيرة للاقتراب من سطح أو منحنى الخطوط المعقدة.
قياس طول الأداة التلقائي
قم بتثبيت مستشعر اتصال على أداة الماكينة ، وقم بتجميع برنامج قياس طول الأداة (باستخدام G36 ، G37) كما هو الحال في برنامج المعالجة ، وحدد رقم الإزاحة الذي تستخدمه الأداة في البرنامج. قم بتنفيذ البرنامج في الوضع التلقائي ، واجعل الأداة تلامس المستشعر ، وقم بقياس فرق الطول بينها وبين الأداة المرجعية ، وقم تلقائيًا بتعبئة القيمة في رقم الإزاحة المحدد بواسطة البرنامج.
التحكم في محيط المحور CS (التحكم في محيط Cs)
يتمثل التحكم في محيط Cs في تغيير التحكم في المغزل للمخرطة إلى التحكم في الموضع لتحقيق موضع المغزل وفقًا لزاوية الدوران ، ويمكن أن يقحم مع محاور التغذية الأخرى لمعالجة قطع العمل ذات الأشكال المعقدة.
تشغيل / إيقاف يدوي مطلق
يتم استخدامه لتحديد ما إذا كان سيتم إضافة قيمة الإحداثي التي يتم نقلها يدويًا بعد توقف التغذية المؤقت إلى قيمة الموضع الحالي للتشغيل التلقائي أثناء التشغيل التلقائي.
مقاطعة المقبض اليدوي
يمكن أن يؤدي اهتزاز العجلة اليدوية أثناء التشغيل التلقائي إلى زيادة مسافة الحركة لمحور الحركة. تستخدم لتصحيح الضربات أو الأبعاد.
محور التحكم PMC (محور التحكم بواسطة PMC)
يتم التحكم في محور معزز التغذية بواسطة PMC (وحدة تحكم أداة الآلة القابلة للبرمجة). يتم تجميع تعليمات التحكم في برنامج (مخطط السلم) الخاص بـ PMC. نظرًا لعدم ملاءمة التعديل ، تُستخدم هذه الطريقة عادةً فقط للتحكم في محور التغذية بكمية متحركة ثابتة.
التحكم في المحور Cf (التحكم في المحور Cf) (سلسلة T)
في نظام المخرطة ، يتم تحقيق التحكم في موضع الدوران (زاوية الدوران) للعمود الرئيسي بواسطة محرك سيرفو التغذية مثل محاور التغذية الأخرى. يتشابك هذا المحور مع محاور التغذية الأخرى لمعالجة أي منحنى. (شائع في أنظمة المخرطة القديمة)
تتبع الموقع (متابعة)
إذا تحرك الوضع الميكانيكي للطاولة عند إيقاف تشغيل المؤازرة أو التوقف في حالات الطوارئ أو إنذار المؤازرة ، فسيكون هناك خطأ في الموضع في سجل أخطاء الموضع في CNC. تتمثل وظيفة تتبع الموضع في تعديل موضع أداة الماكينة التي يتم مراقبتها بواسطة وحدة التحكم CNC ، بحيث يصبح الخطأ في سجل أخطاء الموضع صفرًا. بالطبع ، يجب تحديد ما إذا كان سيتم إجراء تتبع الموقع وفقًا لاحتياجات التحكم الفعلي.
تحكم متزامن بسيط
أحد محوري التغذية هو المحور الرئيسي ، والآخر هو المحور التابع. يتلقى المحور الرئيسي أوامر الحركة من CNC ، ويتبع المحور التابع حركة المحور الرئيسي ، وذلك لتحقيق الحركة المتزامنة للمحورين. تراقب CNC الموضع المتحرك للمحورين في أي وقت ، لكنها لا تعوض خطأ المحورين. إذا تجاوز الموضع المتحرك للمحورين القيمة المحددة للمعامل ، فسيقوم CNC بإصدار إنذار وإيقاف حركة كل محور في نفس الوقت. غالبًا ما تُستخدم هذه الوظيفة لمحرك مزدوج المحور لطاولات العمل الكبيرة.
تعويض أداة ثلاثي الأبعاد (M)
في آلية الربط متعدد الإحداثيات ، يمكن إجراء تعويض إزاحة الأداة في ثلاثة اتجاهات إحداثيات أثناء حركة الأداة. يمكن تحقيق التعويض عن طريق المعالجة الآلية الجانبية للأداة ، ويمكن أيضًا تحقيق التعويض عن طريق معالجة طرف نهاية الأداة.
تعويض نصف قطر أنف الأداة (تعويض نصف قطر أنف الأداة) (T)
رأس أداة أداة الدوران لها قوس. من أجل الدوران الدقيق ، يتم تعويض نصف قطر قوس طرف الأداة وفقًا لاتجاه الأداة أثناء المعالجة والتوجيه النسبي بين الأداة وقطعة العمل.
إدارة عمر الأداة
عند استخدام أدوات متعددة ، قم بتجميع الأدوات وفقًا لعمرها الافتراضي ، وقم بتعيين ترتيب استخدام الأدوات مسبقًا في جدول إدارة أداة CNC. عندما تصل الأداة المستخدمة في المعالجة إلى قيمة الحياة ، يمكن استبدال الأداة التالية من نفس المجموعة تلقائيًا أو يدويًا ، وسيتم استخدام أداة المجموعة التالية بعد استخدام أداة المجموعة نفسها. سواء كان استبدال الأداة تلقائيًا أو يدويًا ، يجب إعداد مخطط سلم.
