الشروط ذات الصلة للبراغي
1. الفرق بين البراغي ، والصواميل ، والصواميل ، والمسامير ، والمسامير ، والمسامير: المقولة القياسية هي أنه لا توجد براغي وصواميل. تعتبر البراغي اسمًا شائعًا ، وتلك التي تحتوي على خيوط خارجية يمكن أن تسمى "براغي". عادة ما يكون شكل الجوز سداسيًا ، والثقب الداخلي عبارة عن خيط داخلي ، يستخدم للتعاون مع البرغي وشد الأجزاء ذات الصلة. البندق هو اسم شائع ، وينبغي أن يسمى المعيار "الجوز".
يكون رأس البرغي بشكل عام سداسي الشكل ، والساق لها خيط خارجي. المسمار صغير ، والرأس مسطح ، ورأس متقاطع ، وما إلى ذلك ، والساق بها خيط خارجي. يجب أن يُطلق على الأزرار في الواقع اسم "الأزرار ذات النهايتين". كلا الطرفين لهما خيوط خارجية ، وعادة ما يكون الوسط عبارة عن قضيب مصقول. يتم استخدام الطرف الطويل من الخيط للاتصال بالفتحة العميقة ، والنهاية القصيرة متصلة بالجوز.
2. تمثيل اللغة الإنجليزية الشائع: برغي / برغي / قفل (برغي / لولب) (برغي) (قفل)
3. تعريف الخيط: الخيط هو شكل ذو نتوءات حلزونية منتظمة على السطح الخارجي أو الداخلي لمادة صلبة.
إجراء الموضوع
1. وظيفة الربط والتوصيل: مناسبة لمعظم المنتجات اللولبية في هذه المرحلة.
2. تأثير الإرسال (تأثير الإزاحة): مثل الميكرومتر المستخدم من قبل مراقبة الجودة للتحقق من الحجم.
3. وظيفة الختم: مثل إحكام التوصيل لخطوط الأنابيب.
تاريخ تطور الخيط
خيط الماكينة: عند التجميع ، أول حفر واضغط على التجميع ، يكون الخيط الداخلي المراد النقر عليه هو نفس الخيط الخارجي للمسمار ، ويتم تجميعه بعزم دوران صغير.
خيط التنصت الذاتي: عند التجميع ، قم بحفر ثقوب على التجميع أولاً ، دون النقر على الخيط الداخلي ، واستخدم عزم دوران أكبر للتجميع.
خيط الحفر الذاتي: يتم استخدامه مباشرة على التجميع ، ويتم حفر المسمار والتنصت عليه في وقت واحد.
طريقة معالجة المسمار
1. تحول (تحول)
اجعل المادة بالشكل المطلوب عن طريق إزالة المادة
المزايا: دقة تصنيع عالية ، لا توجد قيود على العفن
العيوب: تكلفة إنتاج عالية ، سرعة معالجة بطيئة
2. تزوير
تشوه المادة ببثقها لتحقيق الشكل المطلوب
المزايا: سرعة إنتاج سريعة ، تكلفة منخفضة ، مناسبة للإنتاج بالجملة
غير كاف: التشكيل مقيد بالقالب ، وتكلفة القالب للمنتجات المعقدة عالية
3. العنوان البارد
إنها عملية بثق وتشويه السلك المعدني بمساعدة قوة خارجية بشرط عدم تسخين السلك المعدني. عملية العنوان البارد ليست سوى نوع من عمليات الحدادة.
مقدمة في التكوين الأساسي للبراغي
لفهم البراغي والمسامير ، يجب أولاً معرفة أنواعها وخصائصها ووظائفها:
ج: نظام القيادة
ب: الرأس
ج: مفرق الأسنان
د: قسم الاستيراد والهجوم
آلة المسمار
المسمار الذاتي التنصت
برغي الأسنان الثلاثي
نوع رأس المسمار
الملف الشخصي المسمار
عملية المسمار
مخطط التدفق العام هو كما يلي:
عملية وحدة القرص
يشير إلى قضيب السلك الأصلي الذي تم شراؤه من قبل الشركة المصنعة للمواد الخام. تتضمن وحدة الملف بشكل أساسي المعلمات التالية:
علامة تجارية
اسم المنتج
جيم المواصفات
D. المواد
E. رقم الفرن أو رقم الدفعة
F. الكمية أو الوزن.
المكونات الكيميائية الرئيسية لعناصر قرص الصلب الكربوني هي: C ، Mn ، P ، S ، Si ، Cu ، Al ، وكلما انخفض محتوى Cu و Al ، كان ذلك أفضل.
عملية الرسم
من أجل تحقيق قطر السلك الذي نحتاجه (مثل سلك السحب 3.5 مم).
عملية العنوان البارد (العنوان)
من خلال التفاعل بين القوالب ، يتم تشكيلها. أولاً ، يتم قطع السلك ، ثم ينقلب في برغي فارغ لتشكيل الرأس ، الأخدود المتقاطع (أو شكل رأس آخر) قطر الخيط الفارغ وطول القضيب ، والزوايا الدائرية أسفل الرأس ، إلخ.
التفسير: يمكن تصميمه وفقًا لاحتياجات العملاء. أنواع الرأس المستخدمة بشكل شائع هي رأس P ، رأس B ، رأس F ، رأس T ، إلخ. تشمل أنواع الأخدود الشائعة الأخدود المتقاطع ، الأخدود المشقوق ، أخدود زهر البرقوق ، الأخدود السداسي ، إلخ.
عملية فرك الأسنان
يتم لف الفراغ ذي الرأس البارد من الخيط ، ويتشكل نمط السن من خلال تفاعل صفيحة السن المتحركة ولوحة السن الثابتة.
صورة
التغييرات قبل وبعد فرك الأسنان
آلة فرك الأسنان
لوح فرك (قالب)
عملية المعالجة الحرارية
1. الغرض: لجعل المسمار يحصل على صلابة وقوة أعلى بعد المعالجة الباردة.
2. الوظيفة: تحقيق القفل الذاتي للمعدن ، وتحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء المعدنية ، مثل مقاومة الالتواء ومقاومة الشد ومقاومة التآكل.
3. التصنيف: أ. التلدين: (700 درجة × 4 ساعات): هيكل ممدود - مضلع منتظم.
هيكل العمل البارد
المعالجة الحرارية بالكربنة (إضافة عناصر الكربون إلى الأجزاء المعدنية لتحسين صلابة سطحها للمواد المعدنية ذات المحتوى الكربوني المنخفض).
C. المعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف (لا تضيف عناصر إلى المعدن ، قم بتغيير الهيكل الداخلي للمعدن عن طريق تغيير درجة الحرارة للحصول على خصائص ميكانيكية أفضل).
عملية الطلاء الكهربائي
يمكن أن يقدم سطح المنتج بعد الطلاء الكهربائي تأثير اللون المطلوب وتأثير طلاء السطح المضاد للأكسدة.
