يتم تنفيذ تصميم التركيبات بشكل عام وفقًا للمتطلبات المحددة لعملية معينة بعد صياغة عملية تصنيع الأجزاء. عند صياغة العملية ، يجب مراعاة إمكانية تحقيق التركيبات بشكل كامل ، وعند تصميم التركيبات ، إذا لزم الأمر ، يمكن أيضًا اقتراح اقتراحات لتعديل العملية. يجب قياس جودة تصميم التركيبات من خلال ما إذا كان بإمكانها أن تضمن بشكل ثابت جودة معالجة قطعة العمل ، وكفاءة الإنتاج العالية ، والتكلفة المنخفضة ، وإزالة الرقاقة المريحة ، والتشغيل الآمن ، وتوفير العمالة ، وسهولة التصنيع والصيانة.
1. المبادئ الأساسية لتصميم تركيبات
1. إرضاء استقرار وموثوقية تموضع قطعة العمل أثناء الاستخدام ؛
2. هناك قوة تحمل أو تحامل كافية لضمان معالجة قطعة العمل على التركيب.
3. تلبية العملية البسيطة والسريعة في عملية لقط.
4. يجب أن يكون للأجزاء المعرضة هيكل يمكن استبداله بسرعة ، ومن الأفضل عدم استخدام أدوات أخرى عندما تكون الظروف كافية ؛
5. إرضاء موثوقية الوضع المتكرر للتجهيزات أثناء عملية التعديل أو الاستبدال ؛
6. تجنب الهيكل المعقد والتكلفة العالية قدر الإمكان ؛
7. اختر الأجزاء القياسية كأجزاء مكونة قدر الإمكان ؛
8. تشكيل منهجية وتوحيد المنتجات الداخلية للشركة.
2. المعرفة الأساسية لتصميم تركيبات
يجب أن تفي تركيبات أداة الماكينة الممتازة بالمتطلبات الأساسية التالية:
1. لضمان دقة المعالجة الآلية لقطع العمل ، فإن مفتاح ضمان دقة المعالجة هو التحديد الصحيح لبيانات تحديد الموقع ، وطريقة تحديد المواقع ومكونات تحديد المواقع. إذا لزم الأمر ، من الضروري تحليل خطأ تحديد الموقع. من الضروري أيضًا الانتباه إلى تأثير هيكل الأجزاء الأخرى في التثبيت على دقة المعالجة. للتأكد من أن التركيبات يمكن أن تلبي متطلبات دقة التصنيع لقطع العمل.
2. لتحسين كفاءة الإنتاج ، يجب تكييف تعقيد التركيبات الخاصة مع القدرة الإنتاجية ، ويجب استخدام آليات تثبيت متنوعة سريعة وفعالة قدر الإمكان لضمان التشغيل المريح ، وتقصير الوقت الإضافي ، وتحسين كفاءة الإنتاج.
3. يجب أن يكون الهيكل الخاص بالتركيبات الخاصة ذات الأداء الجيد للعملية بسيطًا ومعقولًا ، وهو مناسب للتصنيع والتجميع والتعديل والفحص والصيانة.
4. يجب أن تتمتع تركيبات الأدوات ذات الأداء الجيد بالقوة والصلابة الكافيين ، ويجب أن تكون العملية بسيطة ، وموفرة للعمالة ، وآمنة وموثوقة. في إطار فرضية أن الظروف الموضوعية تسمح وتكون اقتصادية وقابلة للتطبيق ، يجب استخدام أجهزة التثبيت الميكانيكية مثل الضغط الهوائي والهيدروليكي قدر الإمكان لتقليل كثافة العمالة للمشغل. يجب أن يسهل التثبيت أيضًا إزالة الرقاقة. إذا لزم الأمر ، يمكن ضبط هيكل إزالة الرقاقة لمنع الشريحة من إتلاف موضع قطعة العمل وإتلاف الأداة ، ومنع تراكم الرقائق من جلب الكثير من الحرارة والتسبب في تشوه نظام العملية.
5. يجب أن تستخدم التركيبات الخاصة ذات الاقتصاد الجيد المكونات القياسية والهيكل القياسي قدر الإمكان ، وتسعى جاهدة للحصول على هيكل بسيط وتصنيع سهل لتقليل تكلفة التصنيع للتجهيزات. لذلك ، يجب إجراء التحليل الفني والاقتصادي الضروري لنظام التثبيت وفقًا للترتيب والقدرة الإنتاجية أثناء التصميم ، وذلك لتحسين الفوائد الاقتصادية للتركيبات في الإنتاج.
3. نظرة عامة على توحيد تصميم الأدوات والتجهيزات
1. الطرق والخطوات الأساسية لتصميم التجهيزات
الاستعدادات قبل التصميم تشمل المواد الأصلية لتصميم التركيبات ما يلي:
أ) المعلومات الفنية مثل إشعار التصميم ، ورسم المنتج النهائي الجزئي ، والرسم الفارغ ومسار العملية ، وفهم المتطلبات الفنية للمعالجة لكل عملية ، ونظام تحديد المواقع والتثبيت ، ومعالجة محتوى العملية السابقة ، والحالة الفارغة ، وأدوات الآلات والأدوات المستخدمة في المعالجة ، أدوات قياس التفتيش ، بدل الآلات وكمية القطع ، إلخ ؛
ب) فهم دفعة الإنتاج والحاجة إلى التركيبات ؛
ج) فهم المعلمات التقنية الرئيسية والأداء والمواصفات والدقة وأبعاد التلامس للهيكل المتصل بالتثبيت ، وما إلى ذلك لأداة الماكينة المستخدمة ؛
د) جرد المواد القياسية للتركيبات.
2. النظر في المشاكل في تصميم التركيبات
يتميز تصميم التركيبات بشكل عام بهيكل واحد ، مما يمنح الناس الشعور بأن الهيكل ليس معقدًا للغاية ، خاصة الآن بعد أن أدت شعبية التركيبات الهيدروليكية إلى تبسيط الهيكل الميكانيكي الأصلي إلى حد كبير ، ولكن إذا لم يتم النظر بالتفصيل أثناء عملية التصميم ، فإن المشاكل غير الضرورية ستؤدي إلى تحدث حتما:
أ) البدل الفارغ لقطعة العمل المراد معالجتها. حجم الفراغ كبير جدًا ، مما يؤدي إلى حدوث تداخل. لذلك ، من الضروري تحضير الرسم الأولي قبل التصميم. اترك مساحة كافية.
ب) نعومة إزالة رقاقة من المباراة. نظرًا لمساحة المعالجة المحدودة لأداة الماكينة أثناء التصميم ، غالبًا ما يتم تصميم التركيبات في مساحة مضغوطة نسبيًا. في هذا الوقت ، غالبًا ما يتم تجاهل أن برادة الحديد المتولدة أثناء عملية المعالجة تتراكم في الزاوية الميتة للتركيبات ، بما في ذلك التدفق الضعيف لسائل القطع ، مما يتسبب في حدوث مشكلات مستقبلية. تجلب المعالجة الكثير من المتاعب. لذلك ، في بداية العملية الفعلية ، ينبغي النظر في المشاكل التي تنشأ أثناء المعالجة. بعد كل شيء ، يعتمد التثبيت على تحسين الكفاءة وتسهيل التشغيل.
ج) الانفتاح العام للتجهيزات. إن تجاهل الانفتاح يجعل من الصعب على المشغل تثبيت البطاقة ، وهو ما يستغرق وقتًا طويلاً وشاقًا ، كما أن التصميم من المحرمات.
د) المبادئ النظرية الأساسية لتصميم التجهيزات. يجب أن تمر كل مجموعة من التركيبات بأوقات لا حصر لها من إجراءات التثبيت والتخفيف ، لذلك قد تفي بمتطلبات المستخدم في البداية ، ولكن يجب أن تتمتع التركيبات المضافة باحتفاظها بالدقة ، لذلك لا تصمم شيئًا يتعارض مع المبدأ. حتى لو تمكنت من القيام بذلك الآن عن طريق الحظ ، فلن يستمر طويلاً. يجب أن يصمد التصميم الجيد أمام اختبار الزمن.
هـ) إمكانية استبدال عناصر تحديد المواقع. عنصر تحديد الموضع تآكل بشدة ، لذا ينبغي النظر في الاستبدال السريع والسهل. من الأفضل عدم تصميمه كجزء أكبر.
إن تراكم خبرة تصميم التركيبات مهم للغاية. أحيانًا يكون التصميم شيئًا ، ولكنه شيء آخر في التطبيق العملي ، لذا فإن التصميم الجيد هو عملية تراكم وتلخيص مستمر.
تنقسم التركيبات شائعة الاستخدام بشكل أساسي إلى الأنواع التالية وفقًا لوظائفها:
01 قالب التثبيت
02 أدوات الحفر والطحن
03 CNC ، ظرف الصك
04 اختبار الغاز ، أدوات اختبار المياه
05 أدوات التشذيب والتثقيب
06 أدوات اللحام
07 تجهيزات التلميع
08 أدوات التجميع
09 طباعة الوسادة ، أدوات الحفر بالليزر
01 قالب التثبيت
التعريف: أداة لتحديد المواقع والتثبيت مع شكل المنتج
نقاط التصميم:
1. هذا النوع من قوالب التثبيت يستخدم بشكل أساسي للملزمة ، ويمكن قطع طوله وفقًا للاحتياجات ؛
2. يمكن تصميم أجهزة تحديد المواقع الإضافية الأخرى على قالب التثبيت ، ويتم توصيل قالب التثبيت بشكل عام باللحام.
3. الصورة أعلاه عبارة عن صورة مبسطة ، ويتم تحديد حجم هيكل تجويف القالب حسب الحالة المحددة ؛
4. قم بمطابقة دبوس التثبيت بإحكام بقطر 12 مم في الموضع المناسب على القالب المتحرك ، وفتحة تحديد الموضع في الموضع المقابل لشرائح القالب الثابتة لتناسب دبوس تحديد الموضع ؛
5. يحتاج تجويف التجميع إلى الإزاحة والتكبير بمقدار 0. 1 مم على أساس السطح الخارجي للرسم الخشن دون الانكماش أثناء التصميم.
02 أدوات الحفر والطحن
صورة
نقاط التصميم:
1. إذا لزم الأمر ، يمكن تصميم بعض أجهزة تحديد المواقع الإضافية على قلب ثابت ولوحه الثابت ؛
2. الصورة أعلاه عبارة عن مخطط هيكل مبسط ، والوضع الفعلي يحتاج إلى التصميم وفقًا لهيكل المنتج ؛
3. تعتمد الأسطوانة على حجم المنتج والضغط أثناء المعالجة ، وتستخدم SDA50X50 بشكل شائع ؛
03 CNC ، ظرف الصك
ظرف CNC
كوليت الداخلية
صورة
نقاط التصميم:
1. يتم تحديد الحجم غير المحدد في الشكل أعلاه وفقًا لهيكل حجم الفتحة الداخلية للمنتج الفعلي ؛
2. الدائرة الخارجية الملامسة للفتحة الداخلية للمنتج تحتاج إلى ترك هامش 0. 5 مم على جانب واحد أثناء الإنتاج ، وأخيراً قم بتثبيتها على أداة ماكينة CNC والانتهاء من تحويلها إلى الحجم لمنع التشوه والانحراف الناجم عن عملية التبريد ؛
3. يوصى باستخدام مادة جزء التجميع لاستخدام الفولاذ الزنبركي ، وجزء قضيب الربط 45 # ؛
4. الخيط M20 لقضيب الربط هو خيط مشترك ، يمكن تعديله وفقًا للوضع الفعلي
أداة شعاع الداخلية تشاك
صورة
نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي توضيح مرجعي ، ويتم تحديد حجم التركيب والهيكل وفقًا للأبعاد الخارجية للمنتج الفعلي وهيكله ؛
2. المادة 45 # ، مروي.
أداة شعاع خارجي تشاك
صورة
نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي توضيح مرجعي ، والحجم الفعلي يعتمد على حجم وهيكل الثقب الداخلي للمنتج ؛
2. الدائرة الخارجية الملامسة للفتحة الداخلية للمنتج تحتاج إلى ترك هامش 0. 5 مم على جانب واحد أثناء الإنتاج ، وأخيراً قم بتثبيتها على مخرطة الجهاز والانتهاء من تحويلها إلى الحجم المطلوب منع التشوه والانحراف الناجم عن عملية التبريد ؛
3. المادة 45 # ، مروي.
04 أدوات اختبار الغاز
صورة
نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي صورة مرجعية لأداة اختبار الغاز. يجب تصميم الهيكل المحدد وفقًا للهيكل الفعلي للمنتج. تكمن الفكرة في إغلاق المنتج بأبسط طريقة ممكنة ، والسماح للجزء الذي يجب اختباره بالملء بالغاز لتأكيد إحكامه ؛
2. يمكن تعديل حجم الأسطوانة وفقًا للحجم الفعلي للمنتج ، ومن الضروري أيضًا مراعاة ما إذا كانت شوط الأسطوانة يمكن أن يلبي راحة التقاط المنتج ووضعه ؛
3. سطح الختم الملامس للمنتج مصنوع بشكل عام من المطاط الممتاز ، الحلقة المطاطية NBR وغيرها من المواد ذات الضغط الجيد. في الوقت نفسه ، تجدر الإشارة إلى أنه في حالة وجود كتلة تحديد موضع تتلامس مع مظهر المنتج ، فحاول استخدام كتل بلاستيكية بلاستيكية بيضاء واستخدامها أثناء الاستخدام. الغطاء الأوسط مغطى بقطعة قماش قطنية لمنع تلف مظهر المنتج ؛
4. يجب مراعاة اتجاه تحديد موقع المنتج في التصميم ، وذلك لمنع تسرب الغاز من أن يُحبس داخل تجويف المنتج ويسبب اكتشافًا خاطئًا.
05 أدوات التثقيب
صورة
نقاط التصميم: توضح الصورة أعلاه الهيكل المشترك لأدوات التثقيب. وظيفة الصفيحة السفلية هي تسهيل التثبيت على طاولة العمل لآلة التثقيب ؛ تتمثل وظيفة كتلة تحديد الموضع في إصلاح المنتج ، وقد تم تصميم الهيكل المحدد وفقًا للوضع الفعلي للمنتج ، ونقطة المركز موجودة لتسهيل اختيار المنتج ووضعه بأمان ؛ تتمثل وظيفة الحاجز في تسهيل فصل المنتج عن سكين التثقيب ؛ العمود بمثابة حاجز ثابت. يمكن تصميم مواضع وأبعاد التجميع للأجزاء المذكورة أعلاه وفقًا للوضع الفعلي للمنتج.
06 أدوات اللحام
تُستخدم أداة اللحام بشكل أساسي لإصلاح موضع كل مكون في مجموعة اللحام والتحكم في الحجم النسبي لكل مكون في مجموعة اللحام. هيكلها عبارة عن كتلة تحديد المواقع بشكل أساسي ، والتي يجب تصميمها وفقًا للهيكل الفعلي للمنتج. تجدر الإشارة إلى أنه عند وضع المنتج على أداة اللحام ، لا يُسمح بإنشاء مسافة محكمة الغلق بين الأدوات لمنع الضغط الزائد للمساحة المغلقة أثناء عملية تسخين اللحام من التأثير على حجم الأجزاء بعد اللحام .
07 تجهيزات التلميع
صورة
08 أدوات التجميع
تُستخدم أدوات التجميع بشكل أساسي كجهاز لتحديد المواقع الإضافية أثناء عملية تجميع المكونات. تتمثل فكرتها التصميمية في أنه يمكن أخذ المنتج ووضعه بسهولة وفقًا لهيكل تجميع المكونات ، ولا يمكن أن يتلف سطح مظهر المنتج أثناء عملية التجميع ، ويمكن تغطية المنتج بقطعة قماش قطنية لحماية المنتج أثناء يستخدم. في اختيار المواد ، حاول استخدام مواد غير معدنية مثل الغراء الأبيض.
09 طباعة الوسادة ، أدوات الحفر بالليزر
صورة
نقاط التصميم: تصميم هيكل تحديد المواقع للأداة وفقًا لمتطلبات الكتابة للوضع الفعلي للمنتج. يجب الانتباه إلى راحة أخذ المنتج ووضعه وحماية مظهر المنتج. يجب أن تكون كتلة تحديد الموضع وجهاز تحديد الموضع الإضافي الملامس للمنتج مصنوعًا من مواد غير معدنية مثل الغراء الأبيض. .
