من أجل تحسين كفاءة قولبة الحقن وجودة المنتجات المقولبة، من الضروري أيضًا تنفيذ التشغيل التلقائي. لهذا السبب، من الضروري أن تكون قادرًا على إزالة قوالب الذباب والمسار والمنتجات المقولبة تلقائيًا وبشكل موثوق.
بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للمنتجات المنتجة بكميات صغيرة، يكون عدد الأيام وأسعار إنتاج القالب محدودة، وعندما لا يسمح شكل المنتج المقولب ونوع البوابة بالتشكيل التلقائي، يمكن تحديد المنتج المقولب والذرب في هذا وقت. العداء هو الأسهل في القالب. آلية طرد القالب﹒
المنتجات المقولبة من نفس الشكل لها أيضًا طرق طرد مختلفة نظرًا لاختلاف أنواع المواد وأشكال البوابة. يجب استخدام الطريقة الأنسب مجتمعة.
طرد المنتجات المقولبة
يتأثر قرار طريقة إخراج المنتج المقولب بالطبع بالمادة وشكل المنتج المقولب، ولكن من حيث المبدأ، يتم عمل فجوات ومستويات وما إلى ذلك على المنتج المقولب لتحقيق عملية القولبة الأكثر موثوقية، مع عدد أقل من الأعطال ولا مزيد من الفشل. وفي حالة حدوث ذلك، يجب أن يكون من السهل إصلاحه.
المنتجات المقولبة من نفس الشكل لها أيضًا طرق طرد مختلفة بسبب الاختلافات في المظهر والدقة وقابلية التشكيل.
تستخدم طرق الطرد عمومًا دبابيس الطرد (دبابيس مستقيمة، دبابيس مرحلية)، والأكمام، والكاشطات، والهواء، وما إلى ذلك، والتي يمكن استخدامها بمفردها أو مجتمعة، اعتمادًا على العمر الافتراضي للقالب وصعوبة معالجة القالب.
(1) أنواع القذف
1) ادفع الطرف للخارج
معالجة الطرف هي الأسهل. عندما تكون الصلابة مطلوبة، يكون من الأسهل إجراء التبريد والطحن مقارنة بالطرق الأخرى. يمكن وضعها في أي موضع للمنتج المصبوب، وهي الطريقة الأكثر استخدامًا.
الثقب سهل المعالجة، والدقة يمكن أيضًا أن تلبي المتطلبات، ومقاومة الانزلاق ضئيلة، وحدوث القفل أقل. نظرًا لعمر القالب الطويل وقابلية التبديل، يمكن إجراء الإصلاحات بسهولة عند تلفه.
ومع ذلك، عند القذف على مساحة صغيرة، فإن ضغط القذف يتركز على الجزء المحلي من المنتج المصبوب. تتميز الأكواب والأشياء على شكل صناديق بانكماش وميل صغير، كما أن المنتجات المقولبة تتمتع بمقاومة عالية للتشكيل. وفي هذه الحالة سيحدث الاكتئاب والقذف. في معظم الأحيان، يكون استخدام دبابيس الإخراج غير مناسب.
2) طرف قذف مربع أو على شكل صفيحة
لا توجد صعوبات في المعالجة والمعالجة الحرارية لألواح القاذف على شكل لوحة وأجزاء أخرى، ولكن معالجة الثقوب صعبة وتتطلب معالجة خاصة مثل تصنيع التفريغ الكهربائي.
من خلال تقسيم قالب القالب والجزء على شكل قلب لتشكيل شكل مدمج، تصبح المعالجة أسهل، ولكن يتم زيادة وقت التصنيع. بما أن المنتج المصبوب يحتوي على خطوط فاصلة، فإن ذلك له تأثير سلبي على مظهر الجزء الشفاف، وهناك أيضًا حالات لا يُسمح فيها بذلك. علاوة على ذلك، فإن مقاومة الانزلاق منخفضة نسبيًا أيضًا، مع وجود العديد من الأطراف المستديرة وسمك اللوحة رقيق نسبيًا، مما قد يسبب الانحناء والانبعاج بسهولة. تجنب استخدامه إلى أقصى حد ممكن.
3) كم
تعد قابلية معالجة الغلاف جيدة نسبيًا، لكن الغلاف ذو القطر الداخلي الصغير والطول الطويل يكون أكثر صعوبة في المعالجة، ويكون عرضة للتشقق عند استخدامه على أجزاء رقيقة.
بما أن الوجه النهائي للجلبة يتم إخراجه بالكامل، فإن المنتج المصبوب يتم إخراجه بشكل موحد، مما يضمن عملية إزالة القوالب الموثوقة ويقلل حدوث تشقق المنتج المصبوب.
4) مكشطة
إن معالجة لوحة الكاشطة وشكل القلب ليست أكثر صعوبة من معالجة دبوس الإخراج. تتطلب المعالجة الميكانيكية ومطابقة السطح المنزلق مزيدًا من الوقت. يجب إخماد الجزء المناسب من السطح المنزلق، وتكون المعالجة الحرارية أكثر صعوبة. علاوة على ذلك، تميل قابلية التبادل إلى أن تكون ضعيفة، وتتطلب الإصلاحات المزيد من العمالة.
إذا كان شكل لوحة الكاشطة وسطح التزاوج على شكل قلب مستديرًا أو مربعًا، فإن المعالجة الآلية والتزاوج تكون سهلة نسبيًا، ولكن إذا كان منحنى يتغير باستمرار، يصبح الأمر صعبًا.
علاوة على ذلك، من أجل الحفاظ على قابلية التبديل بعد التبريد، يتم استخدام البطانات للتضمين، مما يجعل الإصلاحات سهلة. خاصة إذا كان هناك عدة ثقوب، فيمكن استبدال القطعة المفردة التالفة فقط.
بالمقارنة مع طرق الطرد الأخرى، فإن لوحة الكاشطة لديها مساحة طرد كبيرة، ويمكن إزالة قوالب المنتجات المقولبة بشكل موثوق. إنه فعال في إزالة قوالب المنتجات المقولبة مثل الأكواب والقبعات التي تتمتع بمقاومة أكبر لإزالة القوالب، ويستخدم على نطاق واسع. علاوة على ذلك، لا توجد تقريبًا أي علامات للقذف على المظهر، وهي أيضًا إحدى المزايا.
5) طريقة ضغط الهواء
تتمثل طريقة بثق الهواء في إنشاء صمام، وما إلى ذلك، لتمرير الهواء إلى الفجوة. المعالجة بسيطة نسبيًا، وهي طريقة فعالة للغاية لإزالة قوالب المنتجات ذات الأعماق الكبيرة مثل الأكواب والصناديق.
(2) مثال على آلية القاذف
صورة
يوضح الشكل 1 الحالة التي يتم فيها استخدام دبوس الإخراج فقط﹒ يجب ترتيب موضع دبابيس الإخراج في مكان يتمتع بمقاومة أكبر لإزالة القالب. إذا كانت مقاومة القوالب موحدة، فيجب ترتيبها بالتساوي. تشكل الأكواب والصناديق الموضحة في الشكل منتجًا مقولبًا، وتكون المقاومة الجانبية هي الأكبر. في أفضل الأحوال، يتم ترتيب دبوس الإخراج هنا. علاوة على ذلك، إذا تم ترتيب دبوس الإخراج على الجانب الداخلي، فمن الأفضل ترتيبه بالقرب من الجدار الجانبي. الجزء المركزي، وإلا فإنه سوف يسبب تشققًا بسهولة عند الإخراج.
صورة
يوضح الشكل 2 الوضع الذي توجد فيه أذرع رفيعة وعميقة وأضلاع تقوية. إذا تم استخدام دبوس الإخراج للإخراج من حولهم، فسوف يحدث تشقق، مما سيؤدي بسهولة إلى تلف المنتج المصبوب وتخريبه. يجب وضع دبوس الإخراج في الجزء السفلي من الرئيس وأضلاع التسليح. تمكن من إزالة القوالب بشكل موثوق﹒
صورة
الشكل 3 هو مثال على استخدام دبوس إخراج متعدد الطبقات. نظرًا لأنه من المستحيل استخدام دبوس إخراج صغير للمنتجات المقولبة الصغيرة، يتم تقليل الانحراف لأن القسم الأوسط يكون أكثر سمكًا.
صورة
الشكل 4 هو مثال على استخدام دبوس الإخراج والمكشطة معًا. يتمتع السطح الداخلي للقالب على شكل قلب بمقاومة أكبر للقولبة. إذا تم استخدام الكاشطة فقط لإزالة القالب، فقد تكون هناك بقايا مكسورة. لمنع حدوث هذا النوع من العيوب، اضبط طرف الإخراج ليصبح الكاشطة الرئيسية، ويتم استخدام طرف الإخراج كمكمل. في هذه الحالة، يتم وضع دبوس الإخراج داخل القلب، مما يتسبب في فشل التبريد على شكل قلب. يمكن استخدام قلب ذو قطر صغير للتبريد المباشر، مما قد يزيل هذا العيب. يجب مراعاة شكل المنتج المصبوب حتى يمكن تركيب دبوس الإخراج. يتم القضاء عليه جنسياً، ويمكن إزالته من القالب.
صورة
يوضح الشكل 5 بعض الأجزاء ذات مقاومة قوية لإزالة القوالب (انكماش أقل وأعمق). على سبيل المثال، في حالة النتوءات الأنبوبية، عندما يتم استخدام دبوس الإخراج لإخراج الأسطح المحيطية والداخلية، فإن المنتج المصبوب سوف يتشقق أيضًا. غطاء جلدي عند إخراج الأسطوانة، يكون طرف الإخراج هو الطرف الرئيسي، والكم هو الآلية المساعدة.
صورة
الشكل 6 والشكل 4﹒ يأخذ الشكل 5 نفس الاعتبار ويظهر مثالاً على استخدام لوحة الكاشطة والجلبة معًا.
صورة
يوضح الشكل 7 الحالة التي تكون فيها الأدوات الطرفية الداخلية والخارجية مدمجة في الجانب المتحرك للمنتج المصبوب الأنبوبي العميق. من الأكثر فعالية استخدام الغلاف لدفع الوجه النهائي للمنتج المصبوب.
صورة
يوضح الشكل 8 مثالاً حيث يصعب معالجة الأكمام الطويلة ولكن الأكمام القصيرة سهلة المعالجة.
صورة
بشكل عام، عند إخراج المنتجات على شكل حوض، يتم استخدام لوحة الكاشطة الموضحة في الشكل 9 في الغالب. إذا تم استخدام دبوس إخراج نهاية الحوض المائل الموضح في الشكل 10، فإن المعالجة تكون بسيطة. واستخدم لوحة مكشطة لتبريد القلب، كما هو موضح في الشكل 4 والشكل 5. هناك عيوب﹒
صورة
صورة
الشكل 11﹒ يوضح الشكل 12 حالة استخدام الهواء للضغط للخارج﹒ عند استخدام مكشطة لإخراج منتجات كبيرة وعميقة ورفيعة الشكل (الصناديق والأكواب وما إلى ذلك)، قد يلتوي المنتج المقولب. علاوة على ذلك، قد يتشكل فراغ بين المنتج المقولب وشكل القلب، مما يتسبب في كسر المنتج المقولب. عند استخدامها في المواد اللينة مثل البولي إيثيلين، تكون درجة الكسر أكثر أهمية. في هذه الحالة، ضغط الهواء هو الأكثر فعالية. ويبين الشكل 11 طريقة استخدام الهواء فقط. ويبين الشكل 12 مثالاً على استخدام مكشطة لضغط الهواء بين أشكال القلب. ﹒
كيفية إخراج المنتجات المقولبة الملولبة
إذا كان المنتج المقولب يحتوي على خيوط، فهناك ثلاث طرق لإزالة القالب:
1) يموت جزء الخيط
2) ضع الإدخال في الجزء الملولب من القالب﹒
3) يدور المنتج المصبوب على الجزء الملولب من القالب ﹒
(1) قالب جزء القالب
هذه الطريقة مناسبة للخيوط الخارجية (هيكل القالب للخيوط الذكرية سهل التصنيع نسبيًا ويمكن فك قوالبه بشكل موثوق).
ومع ذلك، فإن الجزء الملولب من المنتج المصبوب لديه حافة نفايات تضغط على خط الفراق. تتم معالجة المنتج المصبوب لاحقًا، ويتسبب التعاون مع الجزء المناسب في حدوث فشل.
(2) أدخل الملحق في الجزء الملولب من القالب
إذا كان هيكل القالب لا يمكنه استخدام تقسيم القالب وتدويره، فيمكن استخدام طريقة تركيب الإدخال عندما يكون هيكل القالب بسيطًا.
ومع ذلك، عند استخدام هذه الطريقة، بعد إخراج المنتج المصبوب، يجب إزالة الملحق. عندما يكون المنتج المصبوب ملولبًا خارجيًا، فمن السهل إزالته بسبب الانكماش. ومع ذلك، إذا كان ملولبًا داخليًا، فيجب إزالة المكون المدرج من المنتج المصبوب. منطقة زاوية الاتصال كبيرة ومن الصعب إخراجها. نظرًا لمادة المنتج المصبوب ومنطقة الاتصال الكبيرة، فمن الصعب إخراجه.
(3) عندما يدور المنتج المصبوب عند الجزء الملولب من القالب
بشكل عام، الأغطية وما إلى ذلك عبارة عن منتجات مقولبة ذات أسنان داخلية، ويتم تدوير معظمها تلقائيًا للخارج.
في هذه الحالة، إما أن يدور أحد المنتج المقولب والقالب ويقوم بحركة السحب، أو تدور قطعة واحدة فقط وينسحب الجزء الآخر، ولكن يجب أن يكون للمنتج المقولب وضع منزلق (توقف الدوران).
عندما يتم وضع المحيط الخارجي للمنتج المصبوب بشكل انزلاقي ويتم فتح القالب ذو البوابات المنقطة ويبدأ الدوران في نفس الوقت، يتم إزالة قالب المنتج المصبوب والجزء الملولب من القالب. نظرًا لضغط سطح الفراق، تكون مقاومة القولبة لسطح الفراق كبيرة وتكتمل عملية القولبة. خيط الخيط مكسور﹒
ومن أجل منع هذا العيب، يجب تصميم سرعة سحب الخيط لتكون نفس سرعة آلية فتح القالب لخط الفراق. علاوة على ذلك، عندما يكون هناك مكان ذو مقاومة قوية لإزالة القالب خارج الجزء الملولب من المنتج المصبوب، يجب أن تكون وظيفة الطرد بنفس السرعة في نفس الوقت الذي يبدأ فيه الدوران.
على الرغم من أنه يمكن ضبط الضرر الدوار على كل من الجانب الثابت والجانب المتحرك للقالب، إلا أن آلة التشكيل يتم ضبطها عمومًا على الجانب الآخر من الفوهة وآلية الطرد. نظرًا لتكوين الذباب والعداء وعلاقة الطرد، يتم ضبط آلية الدوران على الجانب الآخر من الفوهة وآلية الطرد. الجانب المتحرك مفيد من حيث هيكل القالب وكفاءة التشكيل.
1) عندما يكون هناك وضع انزلاقي على المحيط الخارجي للمنتج المصبوب
صورة] [صورة
ويبين الشكل 13 بوابة النقطة الخارجية، ويوضح الشكل 14 بوابة النقطة الداخلية. يستخدم كلاهما دبابيس إخراج خاصة وكاشطات وما إلى ذلك لإخراجها. بعد تدوير الخيط (أ) عدة مرات بين فتحات القالب، إذا انكسر مركز الثقب المصبوب أو الجزء العلوي من القلب، فسوف يسقط المنتج المصبوب بشكل طبيعي.
صورة
يوضح الشكل 15 الحالة التي يتم فيها وضع المنتج المصبوب بشكل انزلاقي ويكون قلب القالب على الجانب المتحرك. بعد اكتمال الدوران، يتم إخراج المنتج المقولب من القطع H و h، ومن ثم يسقط خارج القالب.
As shown in the figure, when H>ح، يجب تثبيت آلية الإخراج الخاصة بدبوس الإخراج (ب). كما هو موضح في الأشكال من 13 إلى 15، فمن المناسب أن يتم قطع البوابة تلقائيًا أثناء عملية إزالة القالب. في حالة البوابة الجانبية، يتحرك العداء والمنتج المصبوب في نفس الوقت، ويجب تركيب آلية طرد بنفس السرعة.
2) عندما يكون هناك وضع انزلاقي على السطح الداخلي للمنتج المصبوب
صورة
يوضح الشكل 16 وجود موضع منزلق على السطح المسطح الداخلي. (أ) تدور وتتحرك في نفس الوقت. بعد إزالة قالب الخيط، يظل الوضع المنزلق مثبتًا. من الضروري تركيب جهاز إزالة منفصل حتى يتمكن الجزء المشكل من السقوط من تلقاء نفسه.
صورة
يوضح الشكل 17 الحالة التي يوجد فيها خيط خارجي منزلق على السطح الداخلي. (أ) قم بتدوير وفك الخيط وفقًا لدرجة خيط المنتج المصبوب. ثم يجب عليك استخدام دبوس الإخراج (ب) لإخراجه.
صورة] [صورة
الشكل 18، الشكل 19 يوجد موضع منزلق على الجانب الداخلي، فقط (أ) دوران و(ب) ثابت. بعد فك الخيط وتفكيكه، يتم إخراجه من خلال الكاشطة. دور المكشطة هو استخدام دبوس الإخراج. والينابيع وغيرها من الطرق المختلفة.
3) حيث يكون الوجه النهائي للمنتج المصبوب ذو موضع منزلق
صورة] [صورة
الوجوه النهائية للمنتجات المقولبة المبينة في الشكل 20 والشكل 21 كلها موضوعة بشكل انزلاقي. ومن أجل السماح لها بالسقوط بشكل طبيعي، يجب تركيب جهاز طرد إضافي (أ). بالنسبة للمنتجات المقولبة الصغيرة ذات البوابات الجانبية، لا يمكن نقل المنتجات المقولبة. للطرد المباشر، يجب إخراجها مع العداء. علاوة على ذلك، ليست هناك حاجة لإعداد موضع انزلاق خاص. يمكن استخدام البوابة كمجموعة تحديد المواقع المنزلقة على الوجه النهائي. ومع ذلك، بالنسبة للمواد الناعمة، إذا لم تكن هناك بوابة كبيرة إلى حد ما، فسيكون من الممكن القص.
4) طريقة توصيل الترس الذي يدور ويتبادل في نفس الوقت
صورة
يوضح الشكل 22 عجلة على شكل قلب تدور وتتبادل بينما تكون متصلة مباشرة بالترس الصغير. يوضح الشكل 23 عجلة على شكل قلب متصلة بشكل غير مباشر بالترس الصغير. تكون مقاومة الانزلاق للحركة الترددية في الشكل 23 أصغر، ويمكن أن تعمل بسلاسة، مع ضربة ترددية أكبر. في الشكل 22، القوة جيدة نسبيًا. في الحالة التي تحتوي فيها الكتلة على طرف على شكل قلب، لا يوجد فرق عن ذلك المستخدم في الشكل 22.
5) طريقة قيادة الخيط على شكل قلب
صورة] [صورة
صورة
صورة
الشكلان 24 و25 يستخدمان شوط فتح القالب.
الشكل 26 والشكل 27 مزودان بمصادر طاقة منفصلة مثل المحركات الهيدروليكية والكهربائية. والميزة هي أنه يمكن التحكم بحرية في توقيت بدء وإيقاف الدوران، ولكن يلزم وجود جهاز للتحكم في الطاقة. عندما تدور مسامير المنتج المقولبة كثيرًا، فإن طريقة القيادة الموضحة في 27 هي الأفضل.
يتم حقن بوابة النقطة الرئيسية في القناة ويتم إخراج القناة الأولى
عندما تحتوي البوابة الجانبية على عداء وبوابة على سطح القالب، يمكن أن يسقط المنتج المصبوب في نفس الوقت، ومن السهل أن يسقط بشكل طبيعي. ومع ذلك، في حالات مثل البوابات النقطية، من الصعب أن تسقط بشكل طبيعي.
صورة
عندما لا تكون هناك آلية تجريد عداء كما هو موضح في الشكل 28، يكون القولبة اليدوية ضرورية. هيكل القالب هو الأبسط، لكن كفاءة التشكيل منخفضة، ولا ينبغي استخدامه إلا في الإنتاج على نطاق صغير.
صورة
صورة
يُظهر الشكل 29 مكشطة عداء، ولكن في الحالة المجردة، يتم تعليق الذباب في فتحة مكشطة العداء ولا يمكن أن يسقط بشكل طبيعي. وفي هذه الحالة يجب تحديد نقطة القذف في الجزء أ، ويجب استخدام ضغط الهواء إذا لزم الأمر. اضغط عليه.
صورة] [صورة
ويبين الشكل 30 بنية أبسط. عدد خطوات المعالجة المكتملة أقل. طول قناة التدفق L أكبر من l. إذا كان الوضع أعمق من الوضع المذكور أعلاه، فعندما تطفو قناة التدفق، سيتم دمجها في جانب قالب القالب ولا يمكن أن تسقط بشكل طبيعي. علاوة على ذلك، إذا كان وقت التبريد طويلًا، فسيتم ثني جزء من العداء، وسيظل جزء البوابة الذي طفو مرة أخرى يعود إلى جانب القالب.
علاوة على ذلك، هناك نتوءات رأسية على جانب الجزء أ، وهي متصلة ولا تسقط. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم وضع المنتج المصبوب مباشرة أسفل الذباب، فلا يمكن تثبيت موضع الذباب، مما يجعل من الصعب استخدامه. ومع ذلك، ليست هناك حاجة لاستخدام الينابيع والتمديدات. قم بتركيب أجهزة أخرى، وفي نفس الوقت الذي يتم فيه فتح القالب، يمكن للبوابة قطع النقاط المثيرة للاهتمام.
صورة
إن مزايا وعيوب الشكل 31 هي نفسها تقريبًا. الجزء A في الشكل 30 غير مرفق، ويتم تضمين جزء من قناة التدفق في جانب قالب القالب، بحيث يمكن أن يطفو ويسقط.
ومع ذلك، فإن قاذف الذباب أطول قليلاً من لوحة التثبيت الجانبية المتحركة، لذلك لا يمكن استخدامه على آلة التشكيل بدون ثقب قضيب القاذف المركزي أو آلة التشكيل ذات فتحة القاذف المركزية التي ليست عميقة بما فيه الكفاية. صورة
الشكل 32 خاص بالمنتجات المقولبة الرفيعة مثل أغطية الأقلام. يتم تركيب لوحة الإخراج في القالب الجانبي الثابت، ويتم إخراج قناة التدفق من خلال دبوس الإخراج. يستخدم هذا فقط لأشكال المنتجات المقولبة المحدودة.
قسمين يدفعان للخارج
(1) الاستخدام
عندما يتم استخدام الكاشطة للإخراج، يتم دفع جزء الحافة من المنتج المصبوب للخارج من داخل الكاشطة. لا يزال هذا الجزء ملتصقًا بالمكشطة. يجب أن تكون هناك أي طريقة لإزالته من المنتج المصبوب. في هذه الحالة، من أجل تحقيق إزالة القوالب تلقائيًا، يلزم وجود آلية طرد على مرحلتين.
ويبين الشكل 33 طريقة الكاشطة ودبوس الإخراج. الشكل 34 هو مثال على استخدام مجموعتين من ألواح الطرد لإخراج منتج مقولب منجأ على مرحلتين لتكوين طرد قسري.
صورة
صورة
في حالة القذف على مرحلتين، يجب أن تكون مجموعتا ضربات القذف مختلفتين، وسيعمل الجانب الأكبر من الضربة في نفس الوقت أو في وقت لاحق.
آلية الإخراج لآلة التشكيل هي عبارة عن أسطوانة ضغط وملحقاتها، بالإضافة إلى قضيب تحديد المواقع وملحقاته. في الحالة الأولى، يتكون أحد الجانبين من الجانب الثابت، الذي يستخدم البراغي والقضبان والحلقات وما إلى ذلك، للتمدد وفقًا لشوط فتح القالب، ويتكون الجانب الآخر من آلة التشكيل ويمكن لآلية الطرد تشكيل اثنين مراحل الطرد.
لكن في الحالة الأخيرة، يجب طرد المجموعتين على مرحلتين من نفس الاتجاه، ويجب أن يكون لدى مجموعتي آليات القذف توقيت شوط القذف وآليات تعديل السكتة الدماغية.
(2) وضع الطرد على مرحلتين وآلية تعديل السكتة الدماغية
1) طريقة الربيع
صورة
يوضح الشكل 35 آلية يتم فيها دفع جانب القذف بواسطة زنبرك. إنه سهل التصنيع ويحتوي على مساحة تثبيت صغيرة. إنها أبسط آلية.
لكنها لا تستطيع تحمل القوة المفرطة، وتأثيرها لا يمكن الاعتماد عليه.
2) طريقة اسطوانة الضغط
صورة
يوضح الشكل 36 استخدام أسطوانة الضغط بدلاً من الزنبرك. إنه يعمل بشكل موثوق ويمكن تعديل التوقيت بحرية. ومع ذلك، موقع التثبيت كبير ولا يمكن استخدامه عندما تكون آلة التشكيل والقالب صغيرين. علاوة على ذلك، يجب تركيب المضخة الهيدروليكية وضاغط الهواء.
مطلوب مرافق مراقبة خاصة.
3) طريقة الكامة
صورة
يوضح الشكل 37 استخدام الكامة بدلاً من الزنبرك وأسطوانة الضغط. إنه يعمل بشكل موثوق ولا يتطلب مرافق إضافية أخرى.
ومع ذلك، يجب تركيب رافع الكامة البارز من الجانب الثابت في مكان لا يعيق إزالة المنتج المصبوب.
4) طريقة لقط الفك
صورة
يوضح الشكل 38 (أ) و(ب) مجموعتين من ألواح الطرد. يتم إخراج المجموعة (أ) مباشرة من (ج). يتم توصيل المجموعة (أ) بـ (أ) بواسطة فك التثبيت (د). أثناء شوط الحركة، (أ) د) قم بإجراء الطرد على مرحلتين.
5) قم بإعداد لوحة الإخراج للجزء المنزلق
صورة
يوضح الشكل 39 عمل لوحة الكاشطة ودبوس الإخراج في نفس الوقت. يوجد عضو منزلق مباشرة أسفل (أ). بسبب حركة العضو المنزلق، تتوقف لوحة الكاشطة عن العمل أثناء عمل لوحة الإخراج، ويتم تنفيذ مرحلتين من الطرد.
علاوة على ذلك، يجب أن تكون أسطح التلامس في (أ) و(ب) ناعمة.
آلية العودة المسبقة للوحة الطرد
بالنسبة للقوالب التي تستخدم القوالب المقسمة والقوالب الجانبية على شكل قلب، إذا تم تثبيت دبوس الإخراج، عند فتح القالب، يجب سحب دبوس الإخراج قبل سحب الجزء المنزلق.
وإلا فإن الاثنين سوف يتعارضان ويتضرران.
1) طريقة الربيع
يوضح الشكل 40 آلية التراجع المتقدمة باستخدام الزنبرك كلوحة طرد. في هذه الحالة، يكون هيكل القالب ومعالجته هو الأبسط، كما أن موقع التثبيت صغير أيضًا.
صورة
ومع ذلك، في بعض الأحيان يتعطل دبوس الإخراج، مما يجعل تأثير التراجع المتقدم غير موثوق به، ويتعارض الجزء المنزلق مع دبوس الإخراج، ويتلف القالب. علاوة على ذلك، إذا كان شوط القذف كبيرًا، تصبح نسبة ضغط الزنبرك أكبر، لذا استخدم زنبركًا ذو قوة كبيرة. ، لا تتراجع لوحة القاذف مقدمًا أثناء عملية العمل، ويتم تجنب الإجراء قدر الإمكان.
2) طريقة الارتباط
صورة
ويبين الشكل 41 عملية الاستخدام. إنه يعمل بشكل موثوق ولن يسبب أي خلل. ومع ذلك، فإن قضيب الحركة (أ) البارز من الجانب الثابت يكون طويلًا ويجب تركيبه في مكان لا يوجد فيه أي عائق عند إخراج المنتج المصبوب.
3) طريقة عصا التحكم
صورة
ويبين الشكل 42 استخدام عصا التحكم. مزاياه وعيوبه هي نفس تلك الموجودة في مرحلة الاستخدام. ومع ذلك، عندما تتم استعادة لوحة الإخراج بالكامل ويجب تحريرها، يجب إيلاء المزيد من الاهتمام لتعديل التوقيت.
4) طريقة التروس
صورة
عند استخدام الترس كما هو موضح في الشكل 43، تكون الوظيفة حقيقية ونفس طريقة الارتباط. يجب أن تكون الاعتبارات المتعلقة بإزالة المنتج المصبوب هي نفس طريقة الارتباط وطريقة عصا التحكم. الفرق عن الطرق الأخرى هو وظيفة لوحة القاذف، والحركة الترددية، وما إلى ذلك. عند تنفيذها بواسطة حامل، يجب مراعاة استقرار وظيفة الإخراج للوحة القذف.
5) طريقة الاسطوانة الهيدروليكية
مزايا وعيوب هذه الطريقة الآلية هي: في حالة الطرد على مرحلتين، يكون التأثير موثوقًا ويمكن تعديل التوقيت بحرية؛ العيب هو أن الجهاز معقد.
