توجد المحامل في كل مكان تقريبًا في حياتنا ، بدءًا من الدراجات المشتركة على جانب الطريق ، والأجهزة المنزلية في المنزل ، إلى سفن الفضاء في السماء ، وحاملات الطائرات التي يتم إطلاقها في الماء ، وكلها لا يمكن أن توجد بدون محامل.
ومع ذلك ، فإن المحمل الرئيسي المستخدم في الآلات عالية الدقة لا يزال فارغًا في بلدنا.
تنقسم دقة المحامل الدوارة بشكل عام إلى خمس درجات: P 0 و P6 و P5 و P4 و P2. يجب أن تكون دقة المحامل المستخدمة في مغازل أداة الماكينة الدقيقة P5 وما فوق. بالنسبة لأدوات الماكينات CNC ومراكز التصنيع وغيرها من المجالات عالية السرعة والسكك الحديدية والطيران وغيرها من المجالات عالية التقنية ، من الضروري استخدام محامل P4 وما فوقها فائقة الدقة. P4 وما فوق المحامل فائقة الدقة لها متطلبات عالية للأداء الفني والموثوقية ، ونصف الطلب المحلي كل ما سبق يعتمد على الواردات.
فيديو: الخبراء يحللون الفجوة بين المحامل المحلية والأجنبية
نتيجة لذلك ، هناك فجوة كبيرة في الجودة بين المحامل المحلية والمحامل المستوردة. الأسباب الرئيسية هي كما يلي:
الاختلافات في جودة المحامل النهائية
أظهر عدد كبير من الاختبارات في الداخل والخارج أن جودة معالجة الأقفاص والحلقات والكرات الفولاذية لها درجات متفاوتة من التأثير على اهتزاز المحمل ، ومن بينها جودة معالجة الكرات الفولاذية لها التأثير الأكثر وضوحًا على اهتزاز المحمل ، متبوعًا من خلال جودة معالجة الحلقات ، فإن أهم العوامل المؤثرة هي الاستدارة ، والتموج ، وخشونة السطح ، والمطبات السطحية ، وما إلى ذلك من الكرات والحلقات الفولاذية.
ال
تتمثل أبرز مشكلة في منتجات الكرة الفولاذية في بلدي في التشتت الكبير لقيم الاهتزاز وعيوب السطح الخطيرة (نقطة واحدة ، نقطة مجموعة ، حفرة ، إلخ). على الرغم من أن خشونة السطح وحجمه وشكله وخطأه ليست أقل من المستوى خارج الدائرة ، إلا أن التركيبة قيمة اهتزاز المحمل الخلفي عالية ، بل وتنتج صوتًا غير طبيعي. المشكلة الرئيسية هي أن التموج لا يتم التحكم فيه (لا يوجد معيار ، لا توجد أداة اختبار وتحليل مناسبة). في الوقت نفسه ، يظهر أن مقاومة اهتزاز أداة الآلة ضعيفة ، وهناك مشاكل مع عجلة الطحن ، قرص الطحن ، المبرد ، ومعلمات العملية. ؛ من ناحية أخرى ، من الضروري تحسين مستوى الإدارة لتجنب مشاكل الجودة العشوائية مثل النتوءات والخدوش والحروق.
ال
بالنسبة للحلقة ، يعد تموج القناة وخشونة السطح من أخطر العوامل التي تؤثر على اهتزاز المحمل. على سبيل المثال ، عندما يكون استدارة الأخاديد الداخلية والخارجية لمحامل كريات الأخدود العميق الصغيرة والمتوسطة الحجم أكبر من 2 ميكرومتر ، فسيكون لها تأثير كبير على اهتزاز المحمل. يمكن أن يزيد الاهتزاز بأكثر من 4 ديسيبل ، وحتى ينتج صوتًا غير طبيعي.
عملية الإنتاج ، والمواهب ، وما إلى ذلك توسيع المسافة
1. الفجوة في التكنولوجيا الصناعية. لا يتم احترام الوضع الاجتماعي للعاملين الفنيين وحتى المهندسين كما ينبغي (لقد تغير هذا الوضع كثيرًا في السنوات الأخيرة). إن تطوير صناعة التعليم في بلدي غير متوازن ، والتعليم الفني لم يحظ بالاهتمام الواجب. نتيجة لذلك ، يفضل الشباب أن يكونوا موظفين ذوي الياقات البيضاء وليس لديهم ما يفعلونه سوى العمل في خط الإنتاج. في الوقت نفسه ، أدى ذلك أيضًا إلى بدء كل شخص نشاطًا تجاريًا في الصين اليوم ، ومعظم المصانع الصغيرة والمتناهية الصغر والشركات الحاملة لا تملك موظفين تقنيين ذوي جودة عالية ، لذلك يمكنهم فقط إنتاج بعض المنتجات منخفضة التكلفة غير التنافسية.
2. الفجوة في المادة. يعتمد الفولاذ في العالم على الصين ، ويعتمد الفولاذ الصيني على هيبي ، لكن هذا يشير فقط إلى إنتاج الصلب الخام. وهذا أيضًا أحد الأسباب التي أدت إلى تراجع الاقتصاد العالمي في السنوات الأخيرة ، وزيادة الطاقة الإنتاجية المحلية للصلب ، وتباطؤ أسعار الصلب. لطالما كانت سبائك الصلب هي عيب صناعة الصلب المحلية ، وتبقى التكنولوجيا المعدنية المتطورة سرية تمامًا من قبل البلدان المتقدمة. بالإضافة إلى ذلك ، تسبب نقص البحث والتطوير في شركات الصلب المحلية في حدوث خلل خلقي في المحامل وحتى التكنولوجيا الصناعية في بلدنا.
3. الفجوة في عملية الإنتاج. هنا ، أنا فقط أخبر أفكاري. تعتبر عملية الإنتاج أهم حلقة في التكنولوجيا الصناعية. إنها عملية تنتج فيها التغييرات الكمية تغييرات نوعية. بأخذ الأدوات الآلية كمثال ، فإن المحامل لها تأثير كبير على دقة الأدوات الآلية. مجموعة العملاء الرئيسية للمحامل عالية الدقة هي محامل مغزل أداة الآلة. ومع ذلك ، هناك فجوة كبيرة بين الحياة والدقة للمحامل الدقيقة المحلية والمحامل الخارجية.
4. فجوة معدات الإنتاج. مصنعي المحامل ومصنعي التطبيقات هم العلاقة بين الأسماك والمياه. بدون محامل جيدة ، لا يمكن إنتاج معدات جيدة ، ولا يمكن معالجة المحامل عالية الجودة بدون أدوات آلية موثوقة. بقدر ما أعرف ، فإن مصنعي الآلات على نطاق واسع يشترون بشكل أساسي أدوات الآلات المستوردة. ومع ذلك ، فإن بعض الشركات المصنعة المحلية الأصغر حجمًا تفضل شراء أدوات آلية قديمة من القرن الماضي وتحويلها إلى أدوات آلية خاصة لمعالجة المحامل بدلاً من شراء أدوات آلية من علامات تجارية محلية معروفة. هناك عوامل سعرية بالإضافة إلى عوامل عملية.
5. لا داعمين أقوياء. في السنوات الأخيرة ، تطورت تكنولوجيا السكك الحديدية عالية السرعة في بلدي بسرعة ، ولكن تم شراء محامل السكك الحديدية عالية السرعة من Schaeffler Group في ألمانيا. السبب الأساسي هو أنه تحت سيطرة بعض القادة ، بدأ Schaeffler ، مصنع Northwest Bearing ، في التعاون. ومع ذلك ، خلال عدة سنوات من التعاون ، لم يتلق Northwest Bearing Factory الدعم الفني المناسب وفقد قدرًا كبيرًا من حصته في السوق ، مما أدى إلى انخفاض Northwest Bearing اليوم.
03
الفراغات لتطبيقات المحامل المتطورة
بالمقارنة مع الدول الأجنبية ، هناك فجوة كبيرة بين المحامل المحلية في المحامل الراقية والكبيرة. الصناعات الرئيسية هي:
01
طيران
كمكوِّن أساسي رئيسي للمحركات الجوية ، تعمل البلدان الأجنبية على تطوير محامل محركات الطائرات من الجيل الثاني بنسبة دفع تبلغ 15-20 ، والتي سيتم تجميعها في مقاتلات من الجيل الخامس في حوالي عام 2020. في السنوات العشر الماضية ، طورت الولايات المتحدة الجيل الثاني من الفولاذ المحمل للمحركات الهوائية. أنواع الصلب التمثيلية هي فولاذ محمل مقاوم للتآكل عالي القوة CSS -42 L مقاوم حتى 500 درجة والفولاذ المقاوم للصدأ عالي النيتروجين X30 (Cronidur30) مقاوم حتى 350 درجة. الصين يجري البحث والتطوير في محامل المحركات الهوائية من الجيل الثاني.
صورة
02
سيارة
بالنسبة لمحامل عجلات السيارات ، تستخدم محامل العجلات من الجيل الأول والثاني (محامل كريات) على نطاق واسع في الصين ، بينما تم استخدام محامل العجلات من الجيل الثالث على نطاق واسع في أوروبا. المزايا الرئيسية لمحامل المحور من الجيل الثالث هي الموثوقية ، ومسافة الحمولة القصيرة ، والتركيب السهل ، وعدم الحاجة إلى التعديل ، والهيكل المدمج ، وما إلى ذلك. في الوقت الحاضر ، تستخدم معظم الموديلات المستوردة من الصين محمل محور الهيكل الخفيف الوزن والمتكامل.
صورة
03
مركبات السكك الحديدية
في الوقت الحاضر ، محامل للقطارات الثقيلة في السكك الحديدية الصينية مصنوعة من الفولاذ الكربوني G20CrNi2MoA المنتج محليًا المعاد صهره ، بينما اعتمدت الدول الأجنبية تقنية صهر التفريغ بالفراغ للصلب فائق النقاء (EP الصلب) وتكنولوجيا التجانس يتم تطبيق التضمينات (فولاذ IQ) ، وتكنولوجيا الصلب طويلة العمر (TF steel) ، وتكنولوجيا المعالجة الحرارية الدقيقة ، وتكنولوجيا معالجة السطح الفائق وتقنية تزييت الختم المتقدمة لإنتاج وتصنيع المحامل ، وبالتالي تحسين الحياة و موثوقية المحامل. إن الفولاذ الذي يحمل الخبث الكهربائي في الصين ليس فقط منخفض الجودة ، ولكنه يكلف أيضًا 2 ، 000-3 ، 000 يوان / طن أعلى من الفولاذ المفرغ من الهواء. استخدام الصلب المحمل الكهربائي.
صورة
04
طاقة الرياح
بالنسبة لمحامل طاقة الرياح ، لا تستطيع الصين حاليًا إنتاج محامل العمود الرئيسي عالية التقنية ومحامل مخفض السرعة ، بالاعتماد بشكل أساسي على الواردات ، ولم يتم حل توطين المحامل الداعمة لتوربينات الرياح التي تزيد عن 3 ميجاوات. من أجل تحسين القوة والمتانة وعمر الخدمة لمحامل طاقة الرياح في الخارج ، تم اعتماد نوع جديد من فولاذ المعالجة الحرارية الخاصة SHX (40CrSiMo). لمحامل الانحراف والانعراج ، عمق الطبقة المتصلبة ، صلابة السطح ، عرض الحزام الناعم والشقوق السطحية.
يتم استخدام النيترة الكربونية لمحامل مخفض السرعة ومحامل المغزل ، بحيث يمكن أن يحصل سطح الأجزاء على جزء حجم الأوستينيت المتبقي أكثر ثباتًا (30 بالمائة -35 بالمائة) وعددًا كبيرًا من الكربيدات الدقيقة والكربونيتريد ، مما يحسن المحمل مقاومة التلوث والتشحيم. عمر الخدمة في ظل ظروف العمل.
صورة
04
تحسين اتجاه المحامل المحلية في المستقبل
تنعكس بشكل رئيسي في أربعة جوانب للتحسين:
01. تحمل نظافة الصلب
في إطار فرضية مراعاة الاقتصاد ، قم بتحسين نظافة الفولاذ بشكل أكبر ، وتقليل محتوى الأكسجين والتيتانيوم في الفولاذ ، والوصول إلى المستوى الذي تكون فيه أجزاء كتلة الأكسجين والتيتانيوم في الفولاذ المحمل أقل من 6 × {{ 1}} و 15 × 10-6 على التوالي ، وتقليل محتوى وحجم الشوائب في الفولاذ ، وتحسين انتظام التوزيع.
صورة
02 صقل التنظيم والتوازن
من خلال تطبيق تصميم السبائك وعملية التدحرج المتحكم فيها والتحكم في التبريد ، تم تحسين توحيد الشوائب والكربيدات بشكل أكبر ، وتقليل الشبكة والكربيدات ذات النطاقات وإزالتها ، وتقليل الحجم المتوسط والحد الأقصى لحجم الجسيمات ، ومتوسط حجم الكربيدات أقل من هدف 1 ميكرومتر ؛ زيادة حجم الحبيبات لهيكل المصفوفة ، بحيث يتم صقل حجم الحبيبات للصلب المحمل.
03 تقليل عيوب الأنسجة منخفضة التكبير
قم بتقليل المسامية المركزية وتجويف الانكماش المركزي وفصل المكونات المركزية في الفولاذ المحمل ، وتحسين توحيد الهيكل منخفض التكبير.
04. صلابة تحمل الصلب
من خلال صناعة السبائك الجديدة ، وتحسين عملية الدرفلة على الساخن وبحوث عملية المعالجة الحرارية ، تم تحسين صلابة الصلب المحمل.
