2 محور مخرطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

2 ميزات مخرطة CNC المحور

تستخدم مخرطة CNC -508 حديد الزهر عالي القوة للخدمة الشاقة ، وهيكل مضغوط ، وقوة جيدة ، وصلابة مناسبة ، ومعامل احتكاك منخفض ، وتشحيم ذاتي. يعزز الهيكل الصندوقي المتكامل للسرير الأساسي إلى حد كبير الصلابة العامة واستقرار أداة الماكينة. لديها وظيفة امتصاص الاهتزاز ، مما يقلل من فقدان الأداة ويحسن جودة قطعة العمل. يوفر للمستخدمين ضمان الكفاءة العالية والموثوقية العالية في الاستخدام.

المعلمات

يتم تثبيت مخرطة CNC ذات محورين قياسيًا مع نظام التحكم FANUC 0 ITF ، ويمكنها أيضًا تثبيت GSK أو نظام التحكم SYNTEC التايواني لمزيد من الخيارات الاقتصادية.

الرجاء الاتصال بنا للحصول على مزيد من التفاصيل عن طريق إرسال بريد إلكتروني أدناه ~!

عملية تصنيع العمود لتقليل أخطاء التثبيت المتكررة للأجزاء بواسطة 2 Axis Cnc مخرطة

جزء المحور هو نوع شائع من الأجزاء ، وهو جسم دوار يكون طوله عادة أكبر من قطره. يستخدم على نطاق واسع في المعدات الميكانيكية المختلفة لدعم أجزاء النقل ، ونقل عزم الدوران وتحمل الأحمال. يجب أن تتبع معالجة أجزاء العمود قواعد معينة.

يعتبر العمود مكونًا رئيسيًا في معظم المعدات الدوارة. وهو أيضًا عنصر ميكانيكي دوار ، ويكون مقطعه العرضي عادةً دائريًا ، ويستخدم لنقل الطاقة من جزء إلى آخر ، أو من آلة تولد الطاقة إلى آلة تمتص الطاقة.

يجب تثبيت جميع أجزاء ناقل الحركة للحركة الدورانية (مثل التروس والديدان وما إلى ذلك) على العمود لنقل الحركة والطاقة. لذلك ، فإن دور العمود هو دعم الأجزاء الدوارة ونقل الحركة والطاقة.

عملية تصنيع العمود

سطح المعالجة الرئيسي لأجزاء العمود هو السطح الخارجي والسطح الخاص المشترك. اختر طريقة المعالجة المناسبة وفقًا لمتطلبات الدقة وخشونة السطح. يمكن تلخيص عملية المعالجة الأساسية في أربعة.

1. تعتبر عملية المعالجة من السيارة الخشنة إلى السيارة شبه المصنعة إلى السيارة النهائية أيضًا عملية مهمة جدًا لمعالجة الحلقة الخارجية للحلقة الخارجية للإبرة لجزء عمود المواد الخارجي العام.

2. من المعالجة الخشنة إلى التصنيع شبه النهائي ، ثم إلى الطحن الخشن ، وأخيراً استخدام عملية الطحن الدقيق. بالنسبة للمواد الحديدية والدقة العالية ، الأجزاء ذات متطلبات خشونة السطح الصغيرة والأجزاء التي تحتاج إلى تقوية ، فإن عملية المعالجة هذه هي الخيار الأفضل ، لأن الطحن هو عملية متابعة مثالية.

3. من السيارات الخشنة إلى السيارات شبه المصنعة ، إلى السيارات الصغيرة وعربات الحفر ، يتم استخدام هذا النوع من عمليات تصنيع العمود بشكل خاص لمعالجة المواد المعدنية غير الحديدية ، نظرًا لأن المعادن غير الحديدية ذات صلابة منخفضة ، فمن السهل منع فجوة بين حبيبات الرمل ، وعادة ما تكون غير مصقولة. من السهل الحصول على خشونة السطح المطلوبة ، ويجب استخدام التشطيب وخراطة الماس ؛ يكون تدفق المعالجة النهائي من المعالجة الخشنة إلى نصف التشطيب ، إلى الطحن الخشن والطحن الدقيق.

4. من أجل الإنهاء ، هذه الطريقة هي نوع من طرق المعالجة ، وعادة ما تستخدم لمواد المعادن الحديدية الصلبة ، والتي تتطلب مسارات معالجة عالية الدقة وخشونة السطح منخفضة.

المعالجة المسبقة لآلة العمود

قبل الدوران الخارجي لجزء العمود ، يلزم القيام ببعض الأعمال التحضيرية. هذه هي المعالجة المسبقة لأجزاء العمود. عملية التحضير المهمة هي الاستقامة. لأن فراغ قطعة العمل غالبًا ما يتم ثنيه أثناء عملية التشوه أثناء عملية التصنيع والنقل والتخزين. من أجل ضمان التثبيت الموثوق به والتوزيع المتساوي لبدلات المعالجة ، في الظروف الباردة ، يتم استخدام مكابس مختلفة أو آلات تقويم للتقويم.

معايير تحديد المواقع لمعالجة أجزاء العمود

الأول هو الفتحة المركزية لقطعة العمل ، والتي تعمل كمرجع لتحديد المواقع للمعالجة. في معالجة أجزاء العمود ، تعتبر المحورية لكل سطح خارجي ، وفتحة مدببة وسطح ملولب ، وعمودية السطح النهائي والعمود الدوار من المظاهر المهمة لدقة الموقف. عادة ما يتم تصميم هذه الأسطح بناءً على الخط المركزي للعمود ، ويتم وضعها مع الفتحة المركزية لتتوافق مع مبدأ المصادفة المرجعية. ثقب المركز ليس فقط مرجعًا لتحديد المواقع للدوران والتشغيل الآلي ، ولكنه أيضًا مرجع تحديد المواقع ومعيار الفحص لعمليات المعالجة الأخرى ، بما يتوافق مع مبدأ التوحيد القياسي. عند الوضع بفتحتين مركزيتين ، يمكن معالجة دوائر خارجية متعددة وأوجه نهائية في لقط واحد.

يتم استخدام السطحين الدائريين الخارجيين كمعايير لتحديد المواقع للمعالجة.

عند معالجة الفتحة الداخلية للعمود المجوف ، لا يمكن استخدام الفتحة المركزية كمرجع لتحديد الموضع ، لذلك يجب استخدام السطحين الدائرين الخارجيين للعمود كمرجع لتحديد الموضع. عند معالجة مغازل أداة الآلة ، غالبًا ما يتم استخدام مجلتين داعمتين كمراجع تحديد المواقع ، والتي يمكن أن تضمن بشكل فعال تركيز الفتحة المستدقة فيما يتعلق بالمجلات الداعمة وتزيل الأخطاء الناتجة عن عدم محاذاة المرجع. ثم استخدم القابس المخروطي ذو الفتحة المركزية كمرجع لتحديد المواقع للمعالجة.

عملية تصنيع العمود

عملية التثبيت عند تصنيع أجزاء العمود: يجب أن تتمتع معالجة السدادات المستدقة والمغناطيس ذات الأكمام المستدقة بدقة تصنيع عالية. إن الفتحة المركزية ليست فقط مرجع تحديد الموضع الخاص بها ، ولكنها أيضًا معيار لتشكيل الدائرة الخارجية للعمود المجوف. يجب ضمان استدقاق الكم المستدق أو الكم المستدق. لديها درجة عالية من التركيز مع الفتحة المركزية. لذلك ، عند اختيار طريقة التثبيت ، يجب توخي الحذر لتقليل عدد المقابس المخروطية ، وبالتالي تقليل أخطاء التثبيت المتكررة للأجزاء. في الإنتاج الفعلي ، بعد تثبيت السدادة المستدقة ، عادة لا تتم إزالتها أو استبدالها أثناء المعالجة حتى اكتمال المعالجة.

الوسم : 2 محور مخرطة CNC ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، المصنع ، السعر ، للبيع ، صنع في الصين, مخرطة CNC Tailstock