يرتبط تصميم البوابة بالحجم والشكل وهيكل القالب وظروف عملية الحقن وأداء الأجزاء البلاستيكية. ولكن من حيث الوظائف الأساسية، يجب أن يكون قسم البوابة صغيرًا ويجب أن يكون الطول قصيرًا، لأنه بهذه الطريقة فقط يمكن تلبية متطلبات زيادة معدل التدفق والتبريد السريع والإغلاق وتسهيل فصل الأجزاء البلاستيكية وتقليل علامات البوابة يتم الوفاء بها.
1. المتطلبات التي يجب أن يستوفيها موقع البوابة
متطلبات المظهر (علامات البوابة، خطوط اللحام) متطلبات وظيفة المنتج متطلبات معالجة القالب تشويه المنتج وتزييفه هل من السهل إزالة البوابة؟ عملية التشكيل سهلة التحكم
2. التأثير على الإنتاج والوظيفة
يحدد طول التدفق ضغط الحقن وقوة التثبيت وما إذا كان المنتج ممتلئًا أم لا. إن تقصير طول التدفق يمكن أن يقلل من ضغط الحقن وقوة التثبيت.
سيؤثر موضع البوابة على ضغط الإمساك، وحجم ضغط الإمساك، وما إذا كان ضغط الإمساك متوازنًا. أبقِ البوابة بعيدًا عن موضع قوة المنتج (مثل المحمل) لتجنب الضغط المتبقي. يجب أن يأخذ موضع البوابة في الاعتبار العادم لتجنب تراكم الرياح. لا تضع البوابة على الجزء الأضعف أو المدمج في المنتج لتجنب الانحراف.
3. نصائح لاختيار موضع البوابة
بوابة
البوابة عبارة عن أخدود قصير بمساحة مقطعية صغيرة، والتي يتم استخدامها لتوصيل العداء وتجويف القالب. يجب أن تكون مساحة المقطع العرضي صغيرة لتحقيق التأثيرات التالية:
البوابة باردة بعد وقت قصير من ملء تجويف القالب. تم الانتهاء من بوابة نزح المياه البسيطة، ولم يتبق منها سوى آثار قليلة، مما يسهل التحكم في ملء تجاويف القالب المتعددة وتقليل ظاهرة الملء المفرط
موقع البوابة وحجمها
① ضع البوابة على الجزء الأكثر سمكًا من المنتج. يمكن أن يوفر الصب من الجزء الأكثر سمكًا تأثيرات تعبئة وضغط أفضل. إذا كان الضغط غير كافٍ، فإن المنطقة الرقيقة سوف تتصلب بشكل أسرع من المنطقة السميكة. تجنب وضع البوابة عند تغير مفاجئ في السُمك لتجنب التباطؤ أو اللقطات القصيرة.
② إذا أمكن، صب من وسط المنتج. إن وضع البوابة في وسط المنتج يمكن أن يوفر طول تدفق متساويًا. سيؤثر حجم طول التدفق على ضغط الحقن المطلوب. الصب من المركز يجعل الضغط الذي يحافظ على الضغط موحدًا في جميع الاتجاهات، مما يمكن أن يتجنب انكماش الحجم غير المتساوي.
③ عندما يتدفق البلاستيك إلى العداء، فإن البلاستيك القريب من سطح القالب يبرد أولاً (يبرد) ويتصلب. عندما يتدفق البلاستيك للأمام مرة أخرى، فإنه يتدفق فقط من خلال الطبقة البلاستيكية الصلبة. نظرًا لأن البلاستيك مادة منخفضة نقل الحرارة، فإن البلاستيك الصلب يشكل طبقة عازلة وطبقة احتجاز يمكنها الاستمرار في التدفق.
لذلك، من الناحية المثالية، يجب ضبط البوابة على طبقة قناة التدفق المتقاطع لتحقيق أفضل تأثير لتدفق البلاستيك. هذا الوضع هو الأكثر شيوعًا في القنوات ذات التدفق المتقاطع الدائرية والسداسية. ومع ذلك، لا يمكن لقناة التدفق المتقاطع شبه المنحرفة تحقيق هذا التأثير لأنه لا يمكن ضبط البوابة في منتصف قناة التدفق. عند تحديد موضع البوابة، يجب الالتزام بالمبادئ التالية:
يجب أن يكون المطاط المحقون في كل جزء من تجويف القالب متساويًا قدر الإمكان؛ يجب أن يحافظ المطاط المحقون في القالب على تدفق موحد ومستقر في جميع مراحل عملية الحقن؛ وينبغي النظر في علامات اللحام المحتملة، والفقاعات، والتجاويف، والفراغات، وعدم كفاية الحقن والرش؛ ينبغي أن تكون عملية نزح المياه سهلة قدر الإمكان، ويفضل أن تكون عملية تلقائية؛ يجب تنسيق موضع البوابة من جميع الجوانب.
لا توجد قواعد صارمة لتصميم البوابة، ومعظمها يعتمد على الخبرة. ومع ذلك، هناك عنصرين أساسيين يجب التنازل عنهما: كلما كانت مساحة المقطع العرضي للبوابة أكبر، كان ذلك أفضل، وكلما كان طول القناة أقصر، كان ذلك أفضل لتقليل فقدان الضغط عند مرور البلاستيك.
يجب أن تكون البوابة ضيقة حتى يسهل تبريدها ومنع التدفق الزائد للبلاستيك. لذلك، تكون البوابة في وسط العداء، ويجب أن يكون مقطعها العرضي دائريًا قدر الإمكان. ومع ذلك، عادة ما يتم تحديد مفتاح البوابة بواسطة مفتاح الوحدة. حجم البوابة
يمكن تحديد حجم البوابة من خلال مساحة المقطع العرضي وطول البوابة. يمكن للعوامل التالية تحديد حجم البوابة الأمثل:
خصائص تدفق المطاط سمك الوحدة كمية المطاط المحقونة في تجويف القالب درجة حرارة الانصهار درجة حرارة الأدوات
4. ميزان البوابة
إذا لم يكن من الممكن الحصول على نظام عداء متوازن، فيمكن استخدام طريقة توازن البوابة التالية لتحقيق هدف صب الحقن الموحد. هذه الطريقة مناسبة للأدوات التي تحتوي على عدد كبير من تجاويف القالب.
هناك طريقتان لموازنة البوابة: تغيير طول قناة البوابة وتغيير مساحة المقطع العرضي للبوابة. في حالة أخرى، عندما يكون لتجويف القالب مناطق بارزة مختلفة، فإن البوابة تحتاج أيضًا إلى أن تكون متوازنة.
في هذا الوقت، لتحديد حجم البوابة، يجب عليك أولاً تحديد حجم إحدى البوابات، ومعرفة نسبتها إلى حجم تجويف القالب المقابل لها، وتطبيق هذه النسبة على المقارنة بين بوابتها وكل بوابة مقابلة لها. تجويف القالب، وبعد ذلك يمكنك العثور على حجم كل بوابة على حدة. بعد الحقن التجريبي الفعلي، يمكن إكمال عملية موازنة البوابة.
5. البوابة المباشرة أو البوابة الكبيرة
يقوم العداء بتزويد البلاستيك مباشرة للمنتج النهائي، ويلتصق العداء بالمنتج النهائي. في القالب المكون من لوحتين، تكون البوابة الكبيرة عادةً واحدة من واحدة، ولكن في تصميم قالب ثلاثي الألواح أو قالب العداء الساخن، يمكن أن تكون واحدة من بين العديد. العيوب: علامة البوابة تتشكل على السطح سيؤثر حجم علامة البوابة على مظهر المنتج النهائي، ويعتمد حجم علامة البوابة على فتحة القطر الدقيق للفوهة.
6. زاوية إزالة الفوهة وطول الفوهة
لذلك، يمكن تقليل علامة الذباب الكبيرة عن طريق تقليل حجم الفوهة المذكورة أعلاه. ومع ذلك، يتأثر قطر الفوهة بقطر الفوهة، ويجب أن يكون من السهل إزالة القالب، لذلك لا يمكن أن تكون زاوية القولبة أقل من 3 درجات، لذلك يمكن تقصير طول الفوهة فقط، ويمكن تمديد الفوهة.
اختيار البوابة:
البوابة هي الجزء الذي يربط بين العداء والتجويف، وهي أيضًا الجزء الأخير من نظام تغذية قالب الحقن. وظيفتها الأساسية هي:
دع البلاستيك المنصهر من العداء يدخل إلى التجويف بأسرع سرعة. بعد ملء التجويف، يمكن تبريد البوابة وإغلاقها بسرعة لمنع البلاستيك الذي لم يبرد من التدفق مرة أخرى إلى التجويف.
ملاحظة: تحتل الفوهة جزءًا مهمًا جدًا في القالب. يتم حقن البلاستيك الساخن والمصهور في القالب من خلال الفوهة لتشكيل المنتج الذي يتم تجميعه في منتصف القالب الأمامي (لوحة).
7. ملخص
يرتبط تصميم البوابة بالحجم والشكل وهيكل القالب وظروف عملية الحقن وأداء الجزء البلاستيكي. ولكن من حيث الوظائف الأساسية، يجب أن يكون قسم البوابة صغيرًا ويجب أن يكون الطول قصيرًا، لأنه بهذه الطريقة فقط يمكن تلبية متطلبات زيادة معدل التدفق والتبريد السريع والإغلاق وتسهيل فصل الأجزاء البلاستيكية وتقليل علامات البوابة. التقى.
ويمكن تلخيص النقاط الرئيسية لتصميم البوابة على النحو التالي:
1) يتم فتح البوابة عند الجزء الأكثر سمكًا من قسم الجزء البلاستيكي، بحيث تتدفق المواد المنصهرة من قسم المادة السميكة إلى القسم الرقيق لضمان ملء القالب بالكامل؛
2) يجب أن يؤدي اختيار موضع البوابة إلى جعل عملية تعبئة البلاستيك قصيرة قدر الإمكان لتقليل فقدان الضغط؛
3) يجب أن يؤدي اختيار موضع البوابة إلى إزالة الهواء الموجود في التجويف؛
4) يجب ألا تسمح البوابة بتدفق المادة المنصهرة مباشرة إلى التجويف، وإلا فإنها ستولد دوامة وتترك علامة حلزونية على الجزء البلاستيكي، خاصة أن البوابة الضيقة أكثر عرضة لهذا العيب؛
5) يجب أن يمنع اختيار موضع البوابة تشكيل طبقات على السطح البلاستيكي، خاصة بالنسبة للأجزاء الدائرية أو الأسطوانية. في الأجزاء البلاستيكية، يجب إضافة بئر بارد عند نقطة صب المادة المنصهرة على سطح البوابة؛
6) يجب أن يكون موضع بوابة قالب الحقن ذو القلب النحيف بعيدًا عن قلب القالب لمنع تشوه قلب القالب بسبب تدفق المواد ؛
7) عند تشكيل الأجزاء البلاستيكية الكبيرة أو المسطحة، يمكن استخدام بوابة مركبة لمنع التشويه، التشويه، ونقص المواد؛
8) يجب فتح البوابة قدر الإمكان في وضع لا يؤثر على مظهر الجزء البلاستيكي، مثل الجزء السفلي من الحافة؛
9) يعتمد حجم البوابة على حجم وشكل وأداء الجزء البلاستيكي؛
10) عند تصميم قالب الحقن متعدد التجاويف، ضع في اعتبارك توازن البوابة مع توازن العداء، وحاول التأكد من ملء المادة المنصهرة بالتساوي في نفس الوقت.
