1. اتجاه فتح القالب وخط الانفصال
في بداية تصميم كل منتج من منتجات القولبة بالحقن ، يجب تحديد اتجاه فتح القالب وخط الفصل أولاً لضمان تقليل آلية منزلق السحب الأساسي وإزالة تأثير خط الفصل على المظهر.
1. بعد تحديد اتجاه فتح القالب ، تم تصميم أضلاع المنتج ، الأبازيم ، النتوءات وغيرها من الهياكل لتكون متسقة مع اتجاه فتح القالب قدر الإمكان ، وذلك لتجنب سحب القلب وتقليل خطوط الغرز ، وإطالة العمر من القالب.
2. بعد تحديد اتجاه فتح القالب ، يمكن تحديد خط الفصل المناسب لتجنب حدوث تقطيع في اتجاه فتح القالب لتحسين المظهر والأداء.
الثانية ، مشروع المنحدر
1. يمكن أن يتجنب منحدر إزالة القوالب المناسب سحب المنتج (القمامة). يجب أن يكون منحدر إزالة القوالب للسطح الأملس أكبر من أو يساوي 0. 5 درجات ، يجب أن يكون سطح الحبيبات الدقيقة (سطح الرمال) أكبر من درجة واحدة ، ويجب أن يكون سطح الحبوب الخشنة أكبر من 1.5 درجة.
2. منحدر فك القوالب المناسب يمكن أن يتجنب تلف المنتج العلوي ، مثل تبييض القمة ، وتشوه القمة ، وكسر القمة.
3. عند تصميم المنتجات بهيكل تجويف عميق ، يجب أن يكون منحدر السطح الخارجي أكبر من منحدر السطح الداخلي قدر الإمكان ، وذلك لضمان عدم انحراف قلب القالب أثناء التشكيل بالحقن ، احصل على منتج موحد سمك الجدار ، وضمان القوة المادية لفتح المنتج.
3. سمك جدار المنتج
1. جميع أنواع البلاستيك لها نطاق معين من سمك الجدار ، بشكل عام 0. 5 ~ 4 مم ، عندما يتجاوز سمك الجدار 4 مم ، سوف يتسبب ذلك في وقت تبريد طويل للغاية ، وطباعة انكماشية ومشاكل أخرى ، يجب أن تفكر في تغيير هيكل المنتج.
2. سمك الجدار غير المستوي يسبب انكماش السطح.
3. سماكة الجدار غير المستوية سوف تسبب ثقوب وعلامات لحام.
4. الضلوع
1. يمكن أن يؤدي التطبيق المعقول للأضلاع إلى زيادة صلابة المنتج وتقليل التشوه.
2. يجب أن يكون سمك ضلع التسليح أقل من أو يساوي (0. 5-0. 7) سمك جدار المنتج T ، وإلا سوف يتقلص السطح.
3. يجب أن يكون منحدر جانب واحد من الضلع أكبر من 1.5 درجة لتجنب الضرر العلوي.
5. فيليه
1. إذا كانت الشرائح صغيرة جدًا ، فقد يتسبب ذلك في تركيز إجهاد المنتج ، مما يؤدي إلى تشقق المنتج.
2. إذا كانت الحشوة صغيرة جدًا ، فقد يتسبب ذلك في تركيز الضغط في تجويف القالب ، مما يؤدي إلى تشقق التجويف.
3. يمكن أن يؤدي ضبط الزوايا الدائرية المعقولة إلى تحسين تكنولوجيا معالجة القالب. على سبيل المثال ، يمكن طحن التجويف مباشرة باستخدام قاطع R لتجنب المعالجة الكهربائية منخفضة الكفاءة.
4. قد تتسبب الزوايا الدائرية المختلفة في حركة خط الفصل ، ويجب اختيار الزوايا الدائرية المختلفة أو الزوايا الواضحة وفقًا للوضع الفعلي.
ستة حفرة
1. يجب أن يكون شكل الثقب بسيطًا قدر الإمكان ، ومستديرًا بشكل عام.
2. الاتجاه المحوري للفتحة متوافق مع اتجاه فتح القالب ، والذي يمكن أن يتجنب سحب القلب.
3. عندما تكون نسبة الطول إلى القطر للفتحة أكبر من 2 ، يجب ضبط منحدر إزالة القوالب. في هذا الوقت ، يجب حساب قطر الثقب وفقًا لحجم القطر الصغير (الحجم المادي الأقصى).
4. لا تتجاوز نسبة الطول إلى القطر للثقوب العمياء بشكل عام 4. تثقيب الإبرة المضادة للثقب
5. المسافة بين الثقب وحافة المنتج بشكل عام أكبر من حجم الثقب.
7. سحب اللب وآلية المنزلق وتجنب قالب الحقن
1. عندما لا يمكن فك الجزء البلاستيكي بسلاسة وفقًا لاتجاه فتح القالب ، يجب تصميم آلية سحب القلب المنزلق. يمكن أن يشكل شريط التمرير الخاص بآلية سحب اللب هيكلًا معقدًا للمنتج ، ولكن من السهل إحداث عيوب مثل خطوط الخياطة وانكماش المنتج ، وزيادة تكلفة القالب وتقصير عمر القالب.
2. عند تصميم منتجات القولبة بالحقن ، إذا لم يكن هناك متطلبات خاصة ، فحاول تجنب هيكل سحب اللب. على سبيل المثال ، يتم تغيير اتجاه الاتجاه المحوري للفتحة واتجاه الأضلاع إلى اتجاه فتح القالب ، ويتم استخدام طرق مثل التثقيب عبر قلب التجويف.
8. مفصلة متكاملة
1. باستخدام صلابة مادة PP ، يمكن تصميم المفصلة لتتكامل مع المنتج.
2. يجب أن يكون حجم الفيلم المستخدم كمفصلة أقل من 0. 5 مم وتبقى موحدة ،
3. عند حقن مفصلة متكاملة ، يمكن تصميم البوابة فقط على جانب واحد من المفصلة.
9. أدخل
1. يمكن أن يؤدي إدخال الإضافات في منتجات القولبة بالحقن إلى زيادة القوة المحلية والصلابة ودقة الأبعاد وتثبيت الثقوب الملولبة الصغيرة (الأعمدة) لتلبية الاحتياجات الخاصة المختلفة. في الوقت نفسه ، سيزيد من تكلفة المنتج.
2. يكون الملحق من النحاس بشكل عام ، ولكن يمكن أن يكون أيضًا أجزاء معدنية أو بلاستيكية أخرى.
3. يجب أن يكون الجزء الداخلي المضمن في البلاستيك مصممًا بهياكل مقاومة للدوران ومنع الانسحاب. مثل: التخريش ، الثقب ، الانحناء ، التسطيح ، الكتف ، إلخ.
4. يجب أن يتم تكثيف البلاستيك حول الملحق بشكل صحيح لمنع تشقق الضغط للجزء البلاستيكي.
5. عند تصميم الحشوة ، يجب مراعاة طريقة وضعها في القالب (الثقب ، الدبوس ، المغناطيسية) بشكل كامل
10. تحديد الهوية
يتم وضع شعار المنتج بشكل عام على الجزء المسطح نسبيًا من السطح الداخلي للمنتج ، ويعتمد شكلًا مرتفعًا ، ويتم تعيين الشعار على السطح حيث من المحتمل أن يكون الاتجاه الطبيعي متسقًا مع مسطرة اتجاه فتح القالب ، والتي يمكن تجنب الإجهاد.
11. دقة الأجزاء المصبوبة بالحقن
نظرًا للتفاوت وعدم اليقين في معدل الانكماش أثناء التشكيل بالحقن ، من الواضح أن دقة الأجزاء المصبوبة بالحقن أقل من دقة الأجزاء المعدنية ، ولا يمكن تطبيق تفاوتات الأبعاد للأجزاء الميكانيكية ببساطة. يجب اختيار متطلبات التسامح المناسبة وفقًا للمعايير. أصدرت بلدي أيضًا GB / T 14486-93 "التسامح الأبعاد للأجزاء البلاستيكية المصبوبة بواسطة اللدائن الهندسية" ، يمكن للمصمم تحديد تفاوت الأبعاد للجزء وفقًا لمتطلبات المواد الخام البلاستيكية المستخدمة ومتطلبات استخدام جزء وفقا للوائح في المعيار. في الوقت نفسه ، من الضروري تحديد دقة تحمل التصميم المناسبة بناءً على القوة الشاملة للمصنع ودقة تصميم المنتجات النظيرة.
12. تشوه الأجزاء المصبوبة بالحقن
تحسين صلابة هيكل المنتج المصبوب بالحقن وتقليل التشوه. تجنب الهيكل المسطح قدر الإمكان ، واضبط البنية ذات التشفيه والمقعرة والمحدبة بشكل معقول. ضع أدوات تقوية معقولة.
ثلاثة عشر ، حسم
1. تم تصميم جهاز الإبزيم ليتم مشاركته بواسطة إبزيم متعدد في نفس الوقت ، بحيث لا يفشل الجهاز الكلي في العمل بسبب تلف الإبزيم الفردي ، وبالتالي زيادة عمر الخدمة ، وإضافة الزوايا الدائرية لزيادة القوة.
2. متطلبات التسامح للأبعاد ذات الصلة للإبزيم صارمة للغاية. إذا كان هناك عدد كبير جدًا من المواضع السفلية ، فسيؤدي ذلك بسهولة إلى إتلاف الإبزيم ؛ على العكس من ذلك ، إذا كان هناك عدد قليل جدًا من مواضع التقويض ، فسيكون من الصعب التحكم في موضع التجميع أو سيكون جزء المجموعة فضفاضًا جدًا. الحل هو حجز طريقة لتعديل القالب وإضافة الغراء بسهولة.
14. اللحام (اللحام باللوح الساخن ، اللحام بالموجات فوق الصوتية ، اللحام بالاهتزاز)
1. يمكن أن يحسن اللحام قوة الاتصال.
2. يمكن أن يؤدي استخدام اللحام إلى تبسيط تصميم المنتج.
15. فكر بشكل معقول في التناقض بين العملية وأداء المنتج
1 عند تصميم منتجات القولبة بالحقن ، يجب مراعاة التناقض بين مظهر المنتج والأداء والعملية بشكل شامل. في بعض الأحيان يمكن الحصول على مظهر أو أداء جيد من خلال التضحية بجزء من قابلية التصنيع.
2. عندما لا يتمكن التصميم الهيكلي من تجنب عيوب الحقن ، حاول جعل العيوب تحدث في الأجزاء المخفية من المنتج.
ستة عشر ، العلاقة بين قطر الفتحة للعمود اللولبي وقطر المسمار اللولبي
قطر ثقب المسمار الذاتي التنصت
M 2 1. 7 ملم
M2. 3 2. 0 ملم
M2. 6 2. 2 مم
M 3 2. 5 ملم
17. مبادئ تصميم BOSS:
1. لا ينبغي استخدام العمود بمفرده قدر الإمكان. يجب توصيله بالجدار الخارجي أو استخدامه مع ضلع التسليح. والغرض من ذلك هو تقوية قوة العمود وجعل المطاط يتدفق بسلاسة أكبر.
2. لا يزيد ارتفاع العمود بشكل عام عن ضعفين ونصف ضعف قطر العمود. سوف تتسبب الأعمدة المرتفعة بشكل مفرط في احتباس الهواء أثناء تشكيل الأجزاء البلاستيكية (ستؤدي فترة طويلة جدًا إلى حدوث ثقوب في الهواء ، وحرق ، وعدم كفاية التعبئة ، وما إلى ذلك).
3. إذا تجاوز ارتفاع العمود ضعفين ونصف قطر العمود ، وخاصةً العمود البعيد عن الجدار الخارجي ، فإن طريقة تقوية قوة العمود هي استخدام أضلاع التسليح
4. شكل BOSS دائري بشكل أساسي ، والأشكال الأخرى ليست سهلة المعالجة
5. يجب ألا يكون موضع BOSS قريبًا جدًا من الزاوية أو الجدار الخارجي ، ويجب الاحتفاظ بمسافة معينة من الجدار الخارجي للمنتج
6) يمكن إزالة جزء من سمك اللحم حول BOSS (أي فوهة البركان) لمنع الانكماش والهبوط
7) ، زاوية اتصال BOSS: عادةً 0. 5 درجات بالخارج ، 0. 5 درجات للداخل أو 1
الغرض من فراق القالب هو إخراج المنتج من القالب بسلاسة ، دعنا نأخذ صورة كمثال للتوضيح.
في الصورة أعلاه ، بصرف النظر عن فصل تجويف القالب عن خط AA ، لا يمكن إخراج المنتج بسلاسة في أي جزء من القالب المنفصل ، نظرًا لوجود إبزيم سفلي (الجزء المظلل في الصورة).
في الصورة أعلاه ، إذا تم فصل القالب عن الخط BB ، يمكننا أن نرى أن الجزء المظلل في الصورة هو الجزء المحظور من المنتج ، أي أن مستوى الغراء بين A و B هو تقويض.
لذلك ، يمكننا أن نستنتج أنه من أجل ضمان أن المنتج يمكن فكه بسلاسة ، يجب تحديد خط الفصل للمنتج في أقصى جانب إسقاط لاتجاه فتح القالب.
الإسقاط ، مدرس الرياضيات في المدرسة الإعدادية تحدث عن ذلك ، وقال بعض الطلاب ، لقد نسيت ذلك منذ وقت طويل ، حسنًا ، دعونا نصنعه قليلاً.
صورة
كما هو مبين في الشكل ، يضيء الضوء المتوازي من اتجاه فتح المنتج ، مكونًا ظلًا (خط أصفر) على المستوى الرأسي ، والجانب الأكبر من الظل هو أكبر جانب إسقاط للمنتج.
هناك العديد من المبادئ لاختيار خط الانفصال ، وهذا هو المبدأ الأساسي. مع هذا القالب البسيط المسطح ، قالب الفصل يكفي تمامًا
هناك أيضًا نقطة معرفة مهمة هنا ، وهي اتجاه فتح القالب للمنتج. كل شيء يقوم على هذا التوسع.
من السهل نسبيًا اختيار اتجاه فتح القالب لمعظم المنتجات ، أي أن الاتجاه الرأسي لأكبر سطح إسقاط للمنتج هو اتجاه فتح القالب للمنتج.
وفقًا لمبدأ ثلاث طرق عرض ، يمكننا معرفة أسطح الإسقاط الثلاثة لأي منتج ، كما تختلف أحجام مناطق العرض ، ما عليك سوى العثور على أكبر سطح إسقاط.
لمزيد من مقاطع فيديو تصميم قوالب UG المثيرة ومواد تصميم القوالب ، يرجى البحث عن: تدريب تصميم القوالب Qingsong
في ضوء حقيقة أنه في دورات الفراق التالية ، سيكون هناك العديد من المنتجات ذات التخفيضات ، هنا ، سنشرح جميع مبادئ اختيار السطح المتقطع:
1: لضمان إمكانية إخراج المنتج من القالب ، يجب أن يكون موضع سطح الفصل هو موضع أكبر ظل جانبي للإسقاط في اتجاه إطلاق المنتج.
2: بالنسبة لأجزاء المظهر ، لا يمكن أن يؤثر فراق القالب على المظهر ، ويجب ضمان جودة ودقة المظهر.
3: تأكد من أن المنتج يمكن أن يبقى في القالب الخلفي بعد فتح القالب ، مما يساعد على إزالة القوالب وسحب اللب الجانبي.
4: ضمان جودة المنتج وقوة وصلابة الأجزاء أثناء التشكيل.
5: ضع في اعتبارك قوة التثبيت للقالب ، ثم ضع الاتجاه مع أكبر مساحة متوقعة للمنتج على اتجاه التثبيت للقوالب الأمامية والخلفية.
تنتهي المعرفة النظرية هنا ، بعد ذلك ، اشرح بضع كلمات العفن التي تظهر في هذا الدرس
1: يشير الاختزال إلى جزء القالب الذي يمنع إطلاق المنتج ، بحيث لا يمكن إخراج المنتج بسلاسة.
2: خط الفصل هو الخط المتشكل على المنتج عند مفصل عدة أجزاء تشكل التجويف.
3: يشكل السطح الفاصل سطح التلامس المتبادل لعدة أجزاء من تجويف القالب.
4: سطح الغراء على القالب ، ويسمى سطح التلامس بين المنتج والقالب بشكل جماعي سطح الغراء
5: الإجراء الذي يتم به إخراج منتج إزالة القوالب بسلاسة من القالب
6: اتجاه إزالة القوالب هو الاتجاه الذي يمكن فيه إخراج المنتج من القالب بسلاسة.
7: سطح المظهر السطح الخارجي للمنتج ، السطح الذي يمكن رؤيته مباشرة بعد التجميع.
8: قوة التثبيت القوة التي تمارسها آلة التشكيل بالحقن على القالب ضد ضغط الحقن
