يجب أن يتمتع سيد CNC الحقيقي (قطع المعادن) بمستوى نظري غني وخبرة عملية رائعة وقدرة عملية. بشكل عام، بعد التخرج من تخصص CNC ودخول المصنع، سيستغرق الأمر 6 سنوات على الأقل لتصبح محترفًا حقيقيًا في CNC. لا توجد مهارات سريعة على الإطلاق في هذه الصناعة! في أيامنا هذه، أصبح تقسيم العمل في المصانع أكثر تفصيلاً. يجب ألا تعتقد أنك أتقنت مهارة معينة ولا تريد إحراز تقدم. فقط من خلال متابعة التقدم التكنولوجي والسعي المستمر للتميز، يمكنك ترسيخ نفسك كرئيس في المؤسسة.
صورة
1
يجب أن يكون حرفي ممتاز
تدمج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عمليات الحفر والطحن والتثقيب والتوسيع والتنصت، الأمر الذي يتطلب معرفة فنية عالية للحرفيين. في الواقع، عندما نختار مهنة القطع الميكانيكي، فهذا يعني أن المراحل الأولى من المهنة صعبة ومملة. المعرفة الأساسية التي يتم تعلمها في المدرسة تكون مثيرة للشفقة عندما تواجه احتياجات المصنع. مهندسو المعالجة الميكانيكية هم مهندسون ذوو خبرة إلى حد ما. ولذلك، يجب عليهم قضاء الكثير من الوقت مع العمال على المخارط وآلات الطحن والمطاحن ومراكز التصنيع. ثم في المكتب، قمت بتجميع الحرفية، وتقدير استهلاك المواد، وحساب الحصة.
بهذه الطريقة، بعد 2 إلى 3 سنوات من الممارسة، يمكنك أن تصبح حرفيًا مؤهلاً. يجب على الشباب الذين بدأوا العمل للتو أن يتعلموا من العمال الرئيسيين بعقل متفتح. وبمجرد أن يتمكنوا من نقل عقود خبرتهم إليك، فسوف توفر على نفسك الكثير من الانعطافات. ولأن هذه الخبرات لا يمكن تعلمها في الكتب، فإن اختيار العملية هو دراسة شاملة لقدرات المعدات والقدرات الفنية للموظفين.
وبعد هذه الفترة الطويلة من الدراسة والتراكم، يجب أن تصل إلى المستويات والمتطلبات الفنية التالية:
1. التعرف على خصائص البنية والعملية لآلات الحفر والطحن والمملة والطحن والتخطيط؛
2. التعرف على خصائص المواد المعالجة.
3. معرفة أساسية قوية بنظرية الأداة، وإتقان استخدام أدوات القطع التقليدية، وما إلى ذلك؛
4. كن على دراية بمواصفات وإرشادات عملية الشركة والمتطلبات العامة التي يمكن أن تحققها العمليات المختلفة، ومسارات معالجة الأجزاء التقليدية، والاستهلاك المعقول للمواد وحصص ساعات العمل، وما إلى ذلك؛
5. جمع قدر معين من المعلومات حول أدوات القطع والأدوات الآلية والمعايير الميكانيكية، وخاصة التعرف على أنظمة أدوات القطع المستخدمة في أدوات الآلات CNC؛
6. التعرف على كيفية اختيار سائل التبريد وصيانته؛
7. أن يكون لديك فهم سليم لأنواع العمل ذات الصلة، مثل: الصب، والتصنيع الكهربائي، والمعالجة الحرارية، وما إلى ذلك؛
8. أن يكون لديك أساس جيد من التركيبات؛
9. فهم متطلبات التجميع ومتطلبات الاستخدام للأجزاء التي تتم معالجتها؛
10. أن يكون لديه أساس جيد في تكنولوجيا القياس.
2
- يتقن برمجة CNC وتطبيقات برامج الكمبيوتر
تتطلب برامج برمجة CAM تعلم النمذجة، ولكنها ليست صعبة بالنسبة للأشخاص الذين لديهم أساس جيد في التصميم بمساعدة الكمبيوتر. العلماء هم الأكثر قدرة على التكيف لتعلم هذه المعرفة.
3
- يجيد تشغيل ماكينات CNC
يتطلب هذا من سنة إلى سنتين من التعلم، وتتمحور العملية حول ملمس اليد. يعرف المبتدئون، وخاصة الطلاب، ما يجب عليهم فعله، لكن أيديهم لا تلتزم بالتعليمات. في هذه العملية، عليك أن تتعلم: طريقة تشغيل النظام، تركيب التركيب، محاذاة مرجع الجزء وإعداد الأداة، ضبط الإزاحة الصفرية، ضبط تعويض طول الأداة وتعويض نصف القطر، التحميل والتفريغ الأداة وحامل الأداة وحافة الأداة. طحن وقياس الأجزاء (تكون قادرًا على استخدام الفرجار الورني والميكرومتر ومؤشرات القرص ومؤشرات القرص ومقاييس ذراع القطر الداخلي بمهارة) وما إلى ذلك.
ممارسة العملية تتطلب الفهم! في بعض الأحيان يكون هناك بالفعل مفهوم فني مفاده "اتباع نهج متأني لفهم شيء ما، ولكن من الصعب إخبارك بجماله"! في ورشة عمل CNC، ما عليك سوى الهدوء والتدرب الجاد! بشكل عام، تتطلب العملية من معالجة الجزء الأول إلى دقة المعالجة المؤهلة من حرفيي برمجة CNC إكمالها شخصيًا. إذا لم تكن ماهرًا في تشغيل الأدوات الآلية، فلن تتمكن من اجتياز هذا المستوى.
4
الأدوات والتركيبات الجيدة ومستوى تكنولوجيا القياس
أدرج هنا تركيبات الأدوات وتكنولوجيا القياس بشكل منفصل لأنها تلعب دورًا مهمًا في جودة معالجة الأجزاء مثل دقة الأدوات الآلية، وهي إحدى العلامات التي تعكس مستوى الحرفيين.
يعد مستوى القياس الدقيق أحد المهارات الأساسية للتصنيع الآلي. يجب أن تكون ماهرًا في استخدام الفرجار الورنية، وبطاقات الميكرومتر، ومؤشرات الاتصال، ومؤشرات الاتصال، ومقاييس ذراع القطر الداخلي، والفرجار. في بعض الأحيان، عند معالجة الأجزاء، لا يمكن الاعتماد على آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد ويجب قياسها يدويًا. فقط تخيل، إذا لم يتم قياس الأجزاء بدقة، فمن سيثق بك؟
5
- يجيد صيانة ماكينات CNC
أولاً، يجب أن تكون على دراية بأدوات آلة CNC. يوصى بطلب المشورة من السادة في قسم صيانة المعدات. لن أخوض في التفاصيل حول صيانة الأدوات الآلية. كل شركة لها تجربتها ومعاييرها الخاصة. تركز صيانة الأدوات الآلية على "الصيانة"، والتي ينبغي الاهتمام بها في الحياة اليومية.
6
تطوير عادات جيدة والتكيف مع خصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يجب أن يكون المعلم المناسب للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي شخصًا متواضعًا وصارمًا وهادئًا ومدروسًا ومنظمًا ومستقلًا في التفكير.
1. لا تتطلب معالجة بعض الأجزاء الكبيرة الكثير من محتوى المعالجة فحسب، بل تتطلب أيضًا تحويل الإحداثيات ثلاثية الأبعاد في الفضاء. حساب مسار المعالجة معقد للغاية ويصعب تحديده. إذا لم يتم النظر في المشكلة بعناية وشمول، فلن يكون الحساب دقيقًا، وكلما تم تعديل البرنامج أثناء تصحيح الأخطاء، كلما أصبح أكثر فوضوية، واحتمال الأخطاء مرتفع. "فكر قبل أن تتصرف" هو الأنسب هنا.
2. إن عملية تصحيح أخطاء الأجزاء هي عملية تعاونية تشمل العديد من الأشخاص، بما في ذلك المشغلين والمفتشين ومصممي التركيبات وموظفي تجميع التركيبات. عندما تنشأ المشاكل، ابحث عن آرائهم أكثر، وقم بالمزيد من التجارب، وتجنب التوصل إلى استنتاجات اعتباطية. لا تلوم الموظفين الذين يرتكبون أخطاء كثيرة، ويتصرفون بروح "رحيمة".
3. يتم التحكم في عمل أدوات آلة CNC عن طريق التعليمات. أثناء تصحيح الأخطاء، يجب أن تكون واضحًا جدًا بشأن مسار أداة الآلة قبل الضغط على زر "ابدأ". كن صارمًا ودقيقًا، ولا تدع الأداة الآلية تتحرك أولاً. بمجرد أن يكون البرنامج خاطئًا، تكون معلمات التعويض غير صحيحة، ويتم تحديد نظام الإحداثيات الخاطئ، وقد يتم إلغاء الأجزاء، أو قد تحدث حوادث السلامة. أولئك الذين لديهم مزاج سيئ، جاهلون، ويرفضون التغيير على الرغم من التحذيرات المتكررة، ليسوا مناسبين لتشغيل أدوات آلة CNC.
4. في حالة حدوث مشكلة أثناء التصحيح والمعالجة، كن هادئًا ولا داعي للذعر. إذا حدث خطأ في العملية مرة أخرى، فيجب أن تتمتع بجودة نفسية جيدة.
5. عند فشل الأجزاء في اجتياز الاختبار عدة مرات، يجب تنظيم التحليل وتحديد المسؤوليات على أسس. ستقدم بعض الإدارات ذات الصلة تفسيرات مختلفة لأسباب مختلفة. في هذا الوقت، عليك أن تكون حازما. تذكر: لا يهم إذا قمت بشيء خاطئ، لكن لا يمكنك اختيار الطريقة الخاطئة للقيام بذلك.
6. ستكون القدرة التقنية لأي حرفي دائمًا محدودة بسبب القيود البيئية. إلى جانب التطور السريع للتكنولوجيا، هناك دائمًا مجال للتحسين. بعد أن يتم استيعاب جميع التقنيات الداخلية في المصنع، يجب على الشركة أن تنظر إلى الخارج وتواكب تقنيات المعالجة المتقدمة في الداخل والخارج لتعلمها واستيعابها.
ما ورد أعلاه هو سيد برمجة CNC المثالي في ذهني. في الواقع، في التحليل النهائي، يجب أن يكون هناك مبرمجون على مستوى كبار الحرفيين وكبار الفنيين.
