شهدت بعض شركات أدوات القطع الأجنبية سنوات من التطوير ولديها حلول معالجة منتجات ناضجة نسبيًا في العديد من المجالات الرئيسية ، مثل صناعة السيارات وصناعة الطاقة وصناعة الطيران والصناعة الطبية وصناعة القوالب. بدأت بعض الشركات المحلية متأخرة ، لكنها تطورت بسرعة. يتم تطبيق منتجاتهم تدريجياً في مختلف الصناعات ، ويمكنهم أيضًا تقديم حلول ممتازة للمؤسسات. يتم وصف الحلول للأجزاء في المجالات المختلفة أدناه.
1. حلول نموذجية من والتر
(2) حفر ثقوب غاطسة في الشغل
3. العدد المنخفض من أدوات القطع المطلوبة يركز مصنع برلين لتوربينات الغاز بشكل خاص أيضًا على العمر الطويل لإدراج والتر كربيد القابلة للفهرسة. بفضل هذه الأداة الخاصة من Walter ، يمكن الآن معالجة منتجين في وقت واحد (الحد الأدنى الدقيق لحجم الدفعة). هذا هو عكس قاطع الطحن الفولاذي عالي السرعة المستخدم في الحفر الغاطس العكسي السابق. الأداة السابقة مهترئة تمامًا بعد عملية إعادة ربط وتحتاج إلى تغيير. لذلك ، في عملية إنتاج 16 جزءًا ، يلزم إعادة جمع ما مجموعه 256 أداة فولاذية عالية السرعة ، ولكن الآن يلزم فقط 8 إدخالات كربيد قابلة للفهرسة. بالمقارنة مع قواطع طحن الفولاذ عالية السرعة ، فإن معدل تآكل المدخلات القابلة للفهرسة منخفض جدًا ، وعائد الاستثمار سريع.
شهدت شركة Siemens Power and Gas أيضًا توفيرًا كبيرًا في التكلفة من الأدوات: يستغرق كل مشبك أداة خارجي حوالي 10 دقائق ، وتستخدم الأداة الجديدة 8 إدخالات قابلة للفهرسة ، تتطلب وقتًا إجماليًا يبلغ 80 دقيقة فقط ، مقارنةً بالاستخدام السابق لـ 256 عالية أدوات السرعة. وقت القطع المطلوب لقواطع تفريز الفولاذ أقصر بكثير. تكلفة حل والتر منخفضة نسبيًا. بالمقارنة مع السعر السابق للسكاكين بالساعة وهو آلاف يورو ، فإن سعر الساعة الحالي هو حوالي 50 يورو فقط.
4. تم تجهيز حامل الأدوات المعقدة الخاص بـ Walter الأكثر ملاءمة وكفاءة بآلية أوتوماتيكية بالكامل ، والتكلفة الفعلية أعلى من تكلفة حامل الأدوات اليدوية السابق ، ولكن يمكن استرداد التكلفة الإضافية في أقل من عام واحد. بالإضافة إلى ذلك ، هذا النوع من حامل السكين متين أيضًا ، ويحتاج فقط إلى استبدال بطانة التوجيه في الأوقات العادية. ومع ذلك ، يتطلب إعداد وتشغيل وصيانة الأدوات الجديدة تدريبًا مكثفًا. يرى Zapke في التحول نجاحًا كبيرًا ، حيث أن النظام الآلي الجديد أسهل بكثير في الإدارة والتشغيل من الحل السابق ، مما يؤدي إلى فترات زمنية أقصر بشكل ملحوظ. بالإضافة إلى ذلك ، فإن جودة السطح أفضل بكثير من السكاكين السابقة.
5. التطبيق
(1) تستخدم شركة Siemens مثقابًا غاطسًا من كربيد صلب مبرد داخليًا من شركة Walter MODCO® لمعالجة تجويف موازن شفة لعمود توربينات غازية للقرص المضغوط -1 ،
(2) الطول البارز لحفر الحفر الغاطس العكسي المصمت من كربيد الصلب المثبت على آلة الثقب والطحن هو 250 مم ،
(3) تم حفر ما مجموعه 16 حفرة وحفرة مضادة على شفة عمود التوربينات الغازية للقرص المضغوط -1.
(4) التجويف المقابل في مؤخرة شفة عمود القرص المضغوط -1 بعمق 56 مم وقطرها 98 مم ،
