تعد معالجة الختم إحدى العمليات الفعالة لإنتاج أجزاء كبيرة الحجم. يعد تلف العفن مشكلة شائعة في ختم الإنتاج، والذي غالبًا ما يتسبب في توقف الخط بأكمله عن الإنتاج ويؤثر على دورة تسليم المنتج. لذلك، من الضروري العثور على سبب العفن في أسرع وقت ممكن وإصلاحه بشكل صحيح.
صورة
1. تلف العفن
يشير تلف القالب إلى تكسير القالب، والكسر، والتوسع، وما إلى ذلك. لحل مشكلة تلف القالب، يجب علينا العثور على الأسباب من التصميم وعملية التصنيع واستخدام القالب. إذا لم يتم التعامل مع الظروف مثل دخول المادة الغريبة إلى القالب، وتكديس الأجزاء، وعرقلة النفايات في الوقت المناسب، واستمرت المعالجة، فسيكون من السهل إتلاف لوحة التقطيع، والثقب، والقالب السفلي، وعمود التوجيه للقالب.
إذا كان تصميم قوة الزنبرك صغيرًا جدًا أو كانت مجموعات الكفاف ذات ارتفاعات مختلفة، فسوف يتشقق الزنبرك وسوف تنحرف لوحة التقطيع، مما يؤدي إلى تأثير متداخل وتلف الأجزاء. إذا كانت درجة حرارة التبريد للقالب مرتفعة جدًا، وطريقة التبريد والوقت غير معقولين، ولم يتم تحديد أوقات التقسية ودرجة الحرارة ومساحة الكوع بشكل صحيح، فسوف يتسبب ذلك في تلف القالب بعد الدخول في إنتاج الختم. قد يؤدي التثبيت غير الصحيح للمثقاب أو قوة المسمار غير الكافية إلى سقوط المثقاب أو كسره. تم ضبط ارتفاع العمل على مستوى منخفض جدًا وعمود التوجيه ليس سلسًا بدرجة كافية. بشكل عام، عملية المعالجة الحرارية للمواد العفن لها تأثير كبير عليها. إذا لم يتم تصميم حجم أو عمق فتحة التقطيع بشكل صحيح، فمن السهل سد الفتحة والتسبب في تلف لوحة التقطيع. عند استخدام القالب، يتم تثبيت موضع الأجزاء واتجاهها بشكل غير صحيح أو عدم ربط البراغي بشكل صحيح.
صورة
2. قالب البطاقة
الأسباب الرئيسية لتشويش القالب هي: التوجيه غير الصحيح للقالب والانحراف. وإلا، سيتم توسيع الخطأ وسوف يتضرر القالب. يسبب تشوه القالب، على سبيل المثال، صلابة وسمك قاعدة القالب والقالب صغير جدًا ويمكن أن يتأثر بسهولة ويتشوه بواسطة قوى خارجية؛ تم تثبيت موضع القالب بشكل غير صحيح، وأخطاء تحديد موضع القوالب العلوية والسفلية غير مقبولة. في هذا الوقت، يجب زيادة قوة الثقب وتعزيز توجيه وحماية لوحة التفريغ.
أو دقة الصحافة سيئة للغاية، مما تسبب في حدوث تداخل مع القالب؛ قوة الثقب غير كافية، وموضع اللكمات الكبيرة والصغيرة قريب جدًا، مما يتسبب في عدم توازن القوة الجانبية للقالب. أثناء عملية الختم، بمجرد أن يصبح تثبيت القالب غير مرن أو حتى عالقًا، يجب إيقاف الإنتاج على الفور لمعرفة سبب انحشار القالب وإزالة الخلل.
صورة
3. تلف العفن وإصلاحه
تكلفة قوالب ختم الإنتاج مرتفعة. بشكل عام، تبلغ تكلفة القالب 1/5-1/4 من التكلفة الإجمالية للأجزاء. تتجاوز تكلفة التصحيح لمرة واحدة 70% من التكلفة الأصلية للنرد، أو أن عمر القالب يقترب. عندما تكون تكنولوجيا إصلاح القالب معقدة للغاية، تكون تكلفة إصلاح القالب مرتفعة للغاية، وستؤدي الصعوبة حتمًا إلى جعل دورة الإصلاح طويلة جدًا، مما سيؤثر بشكل خطير على الإنتاج الطبيعي للختم، يجب عليك اختيار الفشل مبكرًا وصنع القالب مرة أخرى . بشكل عام.
بعد تلف القالب، هناك أيضًا خيار بين الإصلاح والتخريد. لكن. لذلك، إصلاح القالب في الوقت المناسب لتجنب تلف القالب يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة ختم الإنتاج. عندما تتضرر أجزاء الترابط من القالب بشكل خطير، في بعض الأحيان تتلف القوالب المحدبة والمقعرة في نفس الوقت. وذلك لأنه بالإضافة إلى صعوبة صنع القوالب وارتفاع تكلفتها. فشل التآكل غير الطبيعي لقوالب الختم، مثل تلف الأجزاء غير المرتبطة.
في ظل الظروف العادية، فإن وضع الفشل الرئيسي لختم القوالب هو التآكل المفرط. يتم إعادة تصنيع القالب وتسليمه للاستخدام. حتى يتجاوز نتوء الأجزاء المختومة الميزانية، ويكون حجم الأجزاء وشكلها دقيقًا.
